西安坎道尔机电始终奉行“科技铸造品质良好，品质引导潮流，服务追求，人才开创未来”的经营理念，所提供的深受的欢迎，现在已是一家具有服务特色的公司。公司主要是以的贸易形式为主要经营方向，内部机制健全机构设置合理，管理体制灵活，具有广阔的发展前景。

甘肃精密配件加工-银川不锈钢零件加工-银川不锈钢五金配件加工。 西安坎道尔机电科技有限公司坐落于沣东新城三桥镇府东寨245号，以工程机械建筑机械为导向，注重产品的高、精、尖，是一家可靠从事的服务型公司。我公司属于有限责任公司，拥有成熟的技术和设备，技术娴熟，以服务宗旨，在地区被广大的客户所信赖。

机械零部件的表面精加工磨削加工的范围和特点：

磨削加工是以砂轮的高速旋转作为主运动，与工件低速旋转和直线移动(或磨头的移动)作为进给运动相配合，切去工件上多余金属层的一种切削加工。磨削是机械制造中常用的加工方法之一。

磨削加工的应用范围广泛，可以加工内外圆柱面、内外圆锥面、平面、成形面和组合面等。磨削可加工用其他切削方法难以加工的高硬、超硬材料，如淬硬钢、硬质合金和陶瓷等材料。磨削还可以用于荒加工(磨削钢坯、割浇冒口等)、粗加工、精加工和超精加工。

磨削使用的砂轮是一种特殊工具，每颗磨粒相当于一个刀齿，整块砂轮就相当于一把刀齿多的铁刀。磨削时，凸出的且具有尖锐棱角的磨粒从工件表面切下细微的切屑;磨钝或不太凸出的磨粒只能在工件表面上划出细小的沟纹;比较凹下的磨粒则与工件表面产生滑动摩擦，后两种磨粒在磨削时产生细尘。因此，磨削加工和一般切削加工不同，除具有切削作用外，还具有刻划和磨光作用。

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数控车床加工流程：

1、接通电源，松开急停；

2、回参考点；

3、安装毛坯和刀具；

4、对刀操作；

5、编制和输入程序；

6、程序校验；

7、首件试切；

8、第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿；

9、工件加工。

数控车床加工就是是一种高精度的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决航空航天产品零件等品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现自动化加工的有效途径。

数控车床加工的方法：

数控车床加工工件经一次装夹后，数字操控系统能操控机床按不同工序，主动选择和替换刀具，主动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨道以及他辅佐机能，顺次完结工件几个面上多工序的加工。数控车床加工因为工序的会集和主动换刀，降低了工件的装夹、丈量和机床调节等时刻，使机床的切削时刻抵达机床开动时刻的8O％左右(一般 机床仅为15～20％)；一起也降低了工序之间的工件周转、转移和寄存时刻，减少了出产周期，具备显着的经济作用。

数控车床加工按主轴的安置方式 分成立式和卧式两大类。卧式数控车床加工一般 具备分度转台或数控转台，可加工工件的各个旁边面；也可作多个坐标的联合运动，便于加工杂乱的空间曲面。立式数控车床加工一般 不带转台，仅作顶面加工。此外，还有带立、卧两个主轴的复合式数控车床加工，和主轴能调节成卧轴或立轴的立卧可调式数控车床加工，它们能对工件进行五个面的加工。

数控机床加工精度如何保持：

1、数控车床加工前：每天打开车床需要先将车床预热、回归车床坐标,以车床的加工精度。

2、上件：上件时应当注意找正,维持找正误差不超过两丝(包括平面及水平精度)寻找基准角及分中时应注意巡边器不超过工件15CM ,压装工件时注意躲避加工面和孔。另外工件要装夹牢固,防止工件因装夹不稳,飞出伤人。使用行车吊装大件时,注意工件和车床要保持距离,防止工件与车床发生碰撞。

3、数控车床加工中：注意对刀时需要把工件表面擦拭干净以保持对刀的精度,钻铰定位孔时, 注意钻孔完成后及时清理孔内残留铁屑,铰孔时不会出现夹刀现象，3D加工应注意寻找基准角时注意是不是有间隙偏置,需要按照实际情况偏置刀具补偿, 精加工时走刀速度不能够太快,按照3D类型及程序走向,调试进给。另外加工时,注意夹刀长度,在不碰触工件的情况下刀具装夹越短而且刀具摆动越小，以工件精度。

4、数控车床加工结束：测量精度孔及精铣槽精度工件卸下后模具的装配。3D检查有没有精铣到的面及加工中出现的问题及时解决,尽可能一次加工成型。

数控车床加工前是经调整好后，输入程序并启动，车床就能够有自动连续地进行加工，直到加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，车床操作者的劳动日渐趋于智力型工作。

数控加工中心设备操作人员要严格遵守操作规程和日常保护准则，操作人员的技能业务素质的高低是决定设备能否维持一个正常运行状态的关键所在。当机床发作毛病时,操作者要注意保留现场，并向修理人员照实阐明出现毛病前后的状况，以利于剖析、诊断出毛病的原因，及时扫除。

数控加工中心出现发热情况，常见的是主轴发热问题。对此的分析与处理如下所述:

1、主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。

2、主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。可以通过更换新轴承加以排除。

3、主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。通过清洗主轴箱,重新换油加以排除。

4、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。通过重新涂抹润滑脂加以排除。

此外，为减少或避免设备发热，作为数控加工中心操作人员应该要及时定时查看数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。

西安坎道尔机电科技有限公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“质量至上”的原则,为广大客户提供优异的服务，成为众多的首要选择之地。谒诚欢迎国内外各界人士惠顾，洽谈和广泛合作。 联系电话13324570731，联系人张工。