商丘市钟鸣环保设备有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2019-04-23创立，现坐落在平原街道八一西路亿龙工业园2号。公司主营废机油炼油设备选，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为废机油炼油设备选的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，钟鸣环保设备的产品深受需求群体的信赖，用户反馈良好。

废机油如何处理-关于废机油处理-废机油回收处理公司。

商丘市钟鸣环保设备有限公司是一家经验丰富的生产废轮胎裂解设备的现代化管理企业，生产过程中，采取人性化的管理模式，注重引进成熟技术，在产品质量上不断向更高层次迈进，除此之外还可以用废塑料、废橡胶、废油泥、废亚克力等各种固废裂解。本公司拥有产品研发专家、工程师、技术员组成的开发团队，本公司通过了ISO9001质量体系认证和ISO4001环保体系认证，产品出口了60多个国外市场，本公司长期致力于对产品的开发和研究，尽量把质量和服务做好。本产品开发运用时间长，技术比较成熟，环保、安全，并在原来的基础上不断创新。的满足客户的要求。

机油，即发动机的润滑油，能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨、防锈、防蚀等作用。对于工程机械设备来讲，机油就相当于人体的血液，它跟整台设备的健康都息息相关，众所周知，人体的血液一旦发生变质，就会产生病变，进而引发各种疾病，甚至威胁到我们的生命，机油经过长时间使用会产生、沉淀物、油泥、漆膜，导致变质，这些物质沉积在摩擦部件的表面、润滑油流通的孔道和滤清器上，也会引起机器的各种故障。不同的是，人体的血液可以不断的再生，保持新鲜纯净。那么对于工程机械来讲，就要勤换机油，才能保证设备的健康运转。废机油就是指从各类工程机械﹑车辆﹑船舶上更换下来的废润滑油。

随着我国工业的不断进步和快速发展，各种工程机械、车辆﹑船舶的保有量越来越高，机油的需求也越来越大，废机油更是因产出量巨大而著称，而每年为了处理掉它，不计后果的将其份倒掉或者进行焚烧处理。这样不仅仅是大面积的环境污染的问题，更重要的是它涉及我国不断激发的能源危机，因此废润滑油的处理是一个值得重视的重大课题。那么我们应该如何正确的处理废机油呢?

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　废机油去了哪里?
　　据测算，目前我国各类工程机械设备、汽车、船舶和飞机火车等大型机械每年产生的废机油达2500万至3000万吨，其实，这些废润滑油经过适当工艺处理，除去变质成分及外来杂质污染物都可以成为再生润滑油，这种方法无论从技术、环境保护、资源合理利用以及经济角度看都是一种合适的处理方法。但是据相关部门统计，目前废机油的回收利用率只有20%，那么这些废机油究竟去了哪里呢?

　　一、丢弃
　　废机油更换下来以后因为经济价值异常低，导致其向来处于“废物”的地位。对于小量的废油人们往往不太重视，顺手把它们倒入河道、野外空地或垃圾箱中。这种办法会造成对环境的重大污染，而且浪费资源，也是对人有强烈毒害作用的物质;润滑油中含有的重金属盐添加剂以及含氯、含硫、含磷的极压抗磨剂等有机物，都是对人和生物有害的物质，这些物质混入水中终可能通过各种渠道危害到人类的健康。

二、焚烧
　　目前把废机油当成燃料使用也是一种常用的处理方法。很多建筑工地会将废机油与其他需要焚化的建筑垃圾混合，对这些建筑进行焚烧销毁，这些废机油能产生很好的助燃效果，这种处理方式对环境的危害也非常大，虽然政府也一再制止，但是很多不法的建筑商为了图省事，还是偷偷的这么做。

三、

综合处理：我公司拥有综合处理专利技术，工艺成熟，技术环保，具有突破性技术，2005年中试阶段通过了山东省科技成果鉴定已获得证书；目前已获得政府专利十二项并获得多项发明专利金奖，科技成果鉴定评价为：该项目符合政府产业政策，技术成熟，已工业化生产，具有良好的经济效益和社会效益；该项目已获得科技成果鉴定登记证书；（已登入科技成果网，可查询）。该技术成熟；实现废旧资源再生利用；产品质量达标、环保达标；符合政府产业政策，企业经济效益可观；社会效益大，利国利民。

钟鸣环保设备本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造废机油炼油设备选，以客户的需求为生产的源动力，废机油炼油设备选有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买废机油炼油设备选的客户群众提供满意、放心的产品。

生产装置名称：

利用废机油、轮胎油、塑料油生产柴油及副产品生产装置：

二、生产工艺主要技术：

（1）采用新型卧式旋转（静止）连续(间歇）式蒸馏釜加热炉型。

(2)采用常压初馏、常压蒸馏附配置真空负压蒸馏、催化裂解、催化蒸馏、精制过滤新工艺技术。

(3)采用自制专用气相催化剂，精制过滤复合材料，产品质量。

三、生产装置简介：本生产装置是利用废机油、轮胎油、塑料油生产非标柴油及副产品生产线；本装置按产品质量要求、原料处理量要求进行按标准要求、设计装置系统及配置；

本装置设置系统：预处理系统，加热系统，蒸馏系统，冷凝系统，精制过滤系统，抽真空负压及废气回收处理利用系统，消烟除尘系统、安全消防、防火防爆防雷静电接地系统，水处理循环利用系统、自控半自动控制系统等组成。

本装置主要配置；原料油预处理反应罐、常压卧式旋转（静止）加热炉（台套），烟气余热循环利用节能换热器、常压初馏塔、常压催化塔、双炮胎列管式冷凝器、冷却水槽、精制过滤器、烟尘处理器、废气净化器等配置；

(1)预处理系统；本系统主要是将原料油中水分、胶质、金属杂质等前期预处理，缓解蒸馏釜压力，缓解塔内油气流压力，提高产品质量，增大产量，是整体工艺流程中必不可缺少的前期关键一步；本系统设置预处理反应罐 台、交换循环使用，罐内原料油添加自配絮凝剂等添加剂，设置空压机压缩风搅拌器配置，对油品充分搅拌，配置原料油加温循环机泵机组、配置烟气余热节能处理器与预处理罐将原料油往复循环加热，充分利用余热资源，提高烟气余热与原料油预处理能力、达到降低生产成本、节能环保。

（2）加热（炉）蒸馏釜系统（加热炉用燃料油为例）：采用常压卧式旋转蒸馏釜与常压卧式静止蒸馏釜合理搭配互补；本系统生产装置由1#、2#两台套常压卧式静止式）加热炉蒸馏釜及配置1台套常压卧式旋转加热炉蒸馏釜主机组；蒸馏釜设计合理、炉膛辐射室、对流室、布置耐火砖、硅酸铝岩棉，耐火材料分散火焰，防止避免直烧釜体，热源对釜筒体间接加温；减少热能损耗、釜筒体采用耐高温耐腐蚀、高合金钢材制作，耐高温耐腐蚀；旋转加热炉蒸馏釜，筒体配置专用可调减速机，旋转可正反转旋转，旋转速度适度可控，(转速可调慢），釜筒体受热均匀，延缓结焦现象，延长设备使用寿命，原料油受热气化均匀，提高产量，产品质量。

设置燃油燃烧机机组、燃料油过滤罐、燃料油泵、余热节能处理器等组成；本机组配置合理，操作方便，燃烧器大小配置合理、配置自动供氧供气供油单向阀及可控混合输入阀门，油气可控，加温热能大小适度，裂解蒸馏效果好，油气稳定，加热速度快效率高、热能损耗小，油品转化率高、质量好，配备自动报警，自动切断供油供氧系统，安全生产，保证整个系统运转良好。

本系统配置烟气余热节能处理器，首先利用余热将原料油往复循环加热、解决原料油预处理加热问题，提高烟气预处理能力，节约成本、节能环保。

公司的主要经营方向是销售，敢于尝试新方法，在销售范围内采用批发;零售;;厂家;实体店销售的方式，为全国的需求群体提供废机油炼油设备选。如若您选择我司的产品，我们基于“急用户所急，想用户所想”的立场，将以陆运;公路运输的方式发货，敬请耐心跟进商品的物流信息及时查收。