经过几年的快速发展，以压铸件去毛刺机的广州亿格智能有限公司如今已经跻身工业机器人行业的前沿，压铸件去毛刺机以可靠的品质赢得了广大全体的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

铝合金压铸件去毛刺-铝压铸件去毛刺设备厂-压铸件去毛刺设备厂。

压铸件去毛刺方法的优势与劣势

在铝合金压铸生产过程中，由于压力破坏性和锁合合模力不足等因素，压铸件导致毛刺是在所难免。近几年来随着着压铸件质量要求的日趋提高，对毛刺的要求也更加苛刻，此外去毛刺的方法也五花八门。去毛刺生产流程是让人头疼的，下面是各种各样压铸件去毛刺方法的优势与劣势点评，可以让你更把握各种各样去毛刺方法，并按本身的规定去选择所适合的去毛刺方法。

1、人工去毛刺

这个是压铸厂传统的普遍采用的方式，采用挫刀（挫刀有人工挫刀和气动挫刀）、打磨砂纸、砂带机、沙轮片等作为辅助工具。

缺点：人工成本费用偏贵，效率高并并不是很高，且对复杂的交叉式孔无法去除。

能用总体目标：对员工标准规范并并不是很高，能用毛刺小，商品结构简单的铝合金压铸件。

2、冲模去毛刺

采用制作冲模互相配合冲压机床进行去毛刺。

缺点：务必的冲模（粗模+精冲模）制作费，很有可能还务必制做整形美容模。

能用总体目标：适合剖析面较简单的铝合金压铸件，效率高及去毛刺预期效果比人工佳。

3、研磨去毛刺

此类去毛刺包含振动、喷砂工艺、滚桶等方式，目前压铸厂采用较多。

缺点：存在去除并并不是很干净整洁的难点，很有可能务必过后人工处理残余毛刺或者互相配合其他方式去毛刺。

能用总体目标：适合大批非常大的小铝合金压铸件。

4、冷冻去毛刺

应用降温使毛刺迅速脆化，接着喷发弹丸轮破除去毛刺。机械设备价格大概在二三十万；

能用总体目标：适合毛刺壁厚较小且容量也较小的铝合金压铸件。

5、热爆去毛刺

也叫电力能源去毛刺、发生爆炸事故去毛刺。依据将一些易然乙炔气体，进到到一个机械设备炉中，接着依据一些化学物质及规范的作用，让乙炔气体瞬间爆炸，应用发生爆炸事故导致的机械能来融消除去毛刺。

缺点：机械设备价格比较贵（上百万价格），操作过程标准规范高，效率高低，副作用（生锈、变形）；

能用总体目标：重要运用在一些精密机械加工的零部件领域，如小汽车航天航空等细致零部件。

广州亿格智能有限公司建立高起点、高目标、高质量、率、有效益的“五高”标准，锻造出质量良好的产品，获得广阔的销售市场。供应的压铸件去毛刺机主要用于打磨，在全国区域范围内受到广大全体的青睐。公司凭借良好的信誉，雄厚的实力，好的产品，低廉的价格服务于广大用户。

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压铸件去毛刺方法的优势与劣势

在铝合金压铸生产过程中，由于压力破坏性和锁合合模力不足等因素，压铸件导致毛刺是在所难免。近几年来随着着压铸件质量要求的日趋提高，对毛刺的要求也更加苛刻，此外去毛刺的方法也五花八门。去毛刺生产流程是让人头疼的，下面是各种各样压铸件去毛刺方法的优势与劣势点评，可以让你更把握各种各样去毛刺方法，并按本身的规定去选择所适合的去毛刺方法。

1、人工去毛刺

这个是压铸厂传统的普遍采用的方式，采用挫刀（挫刀有人工挫刀和气动挫刀）、打磨砂纸、砂带机、沙轮片等作为辅助工具。

缺点：人工成本费用偏贵，效率高并并不是很高，且对复杂的交叉式孔无法去除。

能用总体目标：对员工标准规范并并不是很高，能用毛刺小，商品结构简单的铝合金压铸件。

2、冲模去毛刺

采用制作冲模互相配合冲压机床进行去毛刺。

缺点：务必的冲模（粗模+精冲模）制作费，很有可能还务必制做整形美容模。

能用总体目标：适合剖析面较简单的铝合金压铸件，效率高及去毛刺预期效果比人工佳。

3、研磨去毛刺

此类去毛刺包含振动、喷砂工艺、滚桶等方式，目前压铸厂采用较多。

缺点：存在去除并并不是很干净整洁的难点，很有可能务必过后人工处理残余毛刺或者互相配合其他方式去毛刺。

能用总体目标：适合大批非常大的小铝合金压铸件。

4、冷冻去毛刺

应用降温使毛刺迅速脆化，接着喷发弹丸轮破除去毛刺。机械设备价格大概在二三十万；

能用总体目标：适合毛刺壁厚较小且容量也较小的铝合金压铸件。

5、热爆去毛刺

也叫电力能源去毛刺、发生爆炸事故去毛刺。依据将一些易然乙炔气体，进到到一个机械设备炉中，接着依据一些化学物质及规范的作用，让乙炔气体瞬间爆炸，应用发生爆炸事故导致的机械能来融消除去毛刺。

缺点：机械设备价格比较贵（上百万价格），操作过程标准规范高，效率高低，副作用（生锈、变形）；

能用总体目标：重要运用在一些精密机械加工的零部件领域，如小汽车航天航空等细致零部件。

当您在为贵司挑选适合的机器设备时，大家建议考虑到下列三个规范：

1.去毛刺加工的钣金件总数

您加工的零件总数越多，应用去毛刺机开展加工的使用价值便越大。在大批加工时，充分考虑省时省力和成本费至关重要。这两个要素对企业的赢利起着尤为重要的功效。依据工作经验，一名职工实际操作一台智能化钣金件去毛刺机开展加工的工作效能少是职工传统式手工制作加工的四倍。假如手动式除去毛边每一年的花销为2000钟头，那麼去毛刺机仅不上500钟头，它是钣金件加工者考虑是不是项目投资选购去毛刺机的一条规范。除开降低人工间接成本之外，别的好多个层面也对项目投资测算造成积极主动的危害：其一，因为去毛刺机清除了手工制作专用工具导致的损害风险性，岗位安全系数明显提升。其二，因为设备将全部碾磨烟尘集中化收购，办公环境越来越更为清理。假如把人工的固定成本和耐磨材料的成本费加总，再融合生产率的提高量，您会诧异地发觉一台智能化钣金件去毛刺机的运作成本费有多低。

2.去毛刺的板才种类

应对厚薄不一样、大小不一的毛边，需做到哪些的加工目是个至关重要的问题。您在找寻适合的去毛刺机时，确立被加工零件的范畴和边沿加工的规定。选定型号需包含关键零件范畴，且能出示好的加工品质，产生高宽比的加工工艺可信性和低零件成本费的优点。

3.单面或两面去毛刺？

挑选去毛刺机的第三个规范：钣金件开展单面還是两面去毛刺？针对一般 只规定单面去毛刺的公司而言，单面解决的去毛刺机便能考虑其要求。但当零件送进设备前已不被事先归类时，操作工须查验零件是不是恰当到位，并作出相对调节。而应用两面加工的去毛刺机则不用预归类或旋转零件。

成熟的销售网络渠道，可靠的售后服务队伍，依托特别的经验和过人的技术，使广州亿格智能有限公司的压铸件去毛刺机在众多同类产品中脱颖而出，用户遍布全国。公司一贯遵循 “诚信为本、质优价廉” 的经营理念，多年来发展良好，公司还将继续往这条路走下去，我们有理由相信广州亿格智能有限公司的明天会更加美好。愿与广大客户缔结良好合作关系，欢迎前来参观合作。