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40.异氰酸酯结构如何影响NCO基团的反应活性?

答：A.R基的电负性：若R基为吸电子基，-NCO集团中C原子电子云密度更加降低，更容易受到亲核试剂的进攻，即更容易和醇类、胺类等化合物进行亲核反应。若R为供电子基，通过电子云传递，将会使-NCO基团中C原子的电子云密度增加，使它不容易受到亲核试剂的进攻，它与含活泼氢化合物的反应能力下降。B. 诱导效应：由于芳香族二异氰酸酯中含有两个NCO基团，当第一个-NCO基因参加反应时，由于芳环的共轭效应，未参加反应的-NCO基团会起到吸电子基的作用，使第一个NCO基团反应活性增强，这种作用就是诱导效应。C. 空间位阻效应：在芳香族二异氰酸酯分子中，假如两个-NCO基团同时处在一个芳环上，那么其中的一个NCO基对另一个NCO基反应活性的影响往往是比较显著的。但是当两个NCO基分别处在同一分子中的不同芳环上，或它们被烃链或芳环所隔开，这样它们之间的相互影响就不大，而且随链烃长度的增加或芳环数目的增加而减小。

41.活泼氢化合物种类与NCO反应活性

答：脂肪族NH2>芳香族NH2>伯醉OH>水>仲OH>酚OH>羧基>取代脲>酰胺>氨基甲酸酯。(若亲核中心的电子云密度越大，其电负性越强，它与异氰酸酯的反应活性则越高，反应速度也越快;反之则活性低。)

42.羟基化合物对其与异氰酸酯反应活性的影响

答：活泼氢化合物(ROH或RNH2)的反应性与R的性质有关，当R为吸电子基(电负性低)，则氢原子转移出困难，活泼氢化合物与NCO的反应较为困难;若R为供电子取代基，则能提高活泼氢化合物与NCO的反应活性。

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52.气泡的成核机理

原料在液体中反应或依靠反应生产的温度产生气体物质并使气体挥发。随着反应的进行和反应热量的大量产生，气体物质的发生量和挥发量不断增加。气体浓度增加超过饱和浓度后，在溶液相中开始形成维系的气泡并上升。

53.泡沫稳定剂在聚氨酯泡沫制备中的作用

答:具有乳化作用，使泡沫物料各组分间的互溶性增强;加入有机硅表面活性剂后，由于它大大降低了液体的表面张力γ ，气体分散时所需增加的自由能减少，使分散在原料中的空气在搅拌混合过程中更易成核，有助于细小气泡的产生，提高了泡沫的稳定性。

54.泡沫的稳定机理

答：加入适当的表面活性剂有利于生成细微的气泡分散体。

55.开孔泡沫与闭孔泡沫的形成机理

答：开孔泡沫形成机理：大多情况是在气泡内产生大压力时由于凝胶反应形成的泡孔壁强度不高，不能承受气体压力升高引起的壁膜拉伸，气泡壁膜便被拉破，气体从破裂处逸出，形成开孔泡沫。

闭孔泡沫形成机理：对于硬泡体系，由于采用多官能度、低分子量的聚醚多元醇与多异氰酸酯反应，凝胶速度相对较快，在泡孔内气体不能挤破泡壁，从而形成以闭孔为主的泡沫塑料。

56.物理发泡剂与化学发泡剂发泡机理

答：物理发泡剂：物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。

化学发泡剂：化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物。

热塑性聚氨酯为线型或带少量支链的聚合物。一般由聚醚、聚酯、异氰酸酯（MDI、、IPDI或HDI），以及扩链剂等为原料制得，合成方法主要有本体法。使用时加热至温度后熔化而涂覆于基材上，冷却固化。固化过程不发生化学反应，主要是利用组成中氢键的作用发生物理交联，使该胶具有优良的弹性和强度。受热后失去氢键作用，变成熔融粘稠液，因此利用这一可逆特性可反复加热-冷却固化。据报道可将己二酸己二醇酯真空脱水后，加入扩链剂1,6-己二醇，新戊二醇进行扩链与HDI反应制备聚氨酯固体，也可将该胶进一步加工成薄膜状；有报道了一种终形态为块状或片状的热塑性聚氨酯热熔胶，主要由MDI，高分子聚醚或聚酯、低分子扩链剂、增塑剂、热塑性树脂、催化剂和石油磺酸盐或矿物油类胶溶剂。胶溶剂为该胶中的特色组分，可有效降低产品粘度，从而提高流动性，但对其他粘接性能特别是拉伸强度和耐高、低温性能无不良影响，可广泛用于食品罐头、饮料盒等的标签快速自动装贴，并能承受食品卫生所规定的严格的高低温杀菌消毒处理。

水性聚氨酯的发展前景

尽管水性聚氨酯还存在很多缺陷，但随着环保意识的不断增强，为水性聚氨酯涂料必将进入广泛应用阶段。从目前的研究可以看出，水性聚氨酯存在以下发展趋势：

(1)为了改善树脂的耐水性、耐化学品性主耐候性，用有面硅改性、丙烯酸改性的研究将得到进一步发展。

(2)水性热固化聚氨酯用的封闭剂及交联剂将是今后一段时期的研究，目的是在提高交联后涂膜性能的同时，进一步降低固化温度。

(3)水性聚氨酯一直缺乏各种相关专用助剂，随着市场需求的扩大，水性应用助剂的研究以及商品化步伐将进一步加快。

总之，水性聚氨酯涂料的研究正朝着低成本、高性能、应用领域拓宽等方向取得突破。随意着新工艺和新技术的不断出现，水性聚氨酯涂料将会得到更大发展。

聚氨酯浆料

分为湿法和干法两大类，是一种高分子的溶液体系，外观透明或微浊，固体分含量大约（30-35）%，也就是说其中的（65-70）%是溶剂，简单的说1吨浆料中含有（650-700）公斤的溶剂，对于干法来说就是含有这么多的和丁酮，用量大些，因为的溶解性能较好，对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF，因此对于浆料来讲，像、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本，原因很简单用量所占比重大。

聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然，手感柔软，感强的外观，具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是皮革的理想的替代品，广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是应用的领域，它都可替代，而且还可应用于无法应用的领域，的行情很容易受动物（牛、羊、猪等行情的影响，疯牛病）。

砌筑材料0供给的聚氨酯都是在生产的时候颠末严厉检测之后契合产物的出厂模范的灵武市再生资源循环经济示范区达源路6产物，我们的产质量量牢靠，备受建筑行业承认。通过以上相干引见，您对本公司聚氨酯能否有所理解了呢？欢送您到我公司实地参观，或来电征询。我们的地点是灵武市再生资源循环经济示范区达源路。