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齿型有形式多样，尤其以渐开线齿轮齿型较为常见。渐开线齿轮齿型常见的加工方式有两类，即成形法和展成法。

接下来小编就带大家了解一下几类齿型加工方式。

1 立式磨床

选用盘状变位系数车刀或指状车刀立式磨床归属于成形法加工，车刀侧刃横截面样子与齿轮齿间形状相匹配。此类方式加工效率加工精度均比较低，仅适用于散件小批生产。

2 成型铣齿

也是属于成形法加工，因沙轮片不容易修复，应用偏少。

3 滚齿

归属于展成法加工，其工作原理等同于一对螺旋式齿轮齿合。齿轮端铣刀原型是一个螺旋角很大的螺旋式齿轮，因齿轮模数非常少（一般齿轮模数z=1），牙较长，绕在轴上形成一个螺旋升角极小的齿条，再经打槽和铲齿，就成为了具备切削刃与后一个角的端铣刀。

4 剃齿

在批量生产中剃齿是是非非淬硬齿面常见的精加工方式。其工作原理是运用剃齿刀和被加工齿轮作随意齿合健身运动，凭借二者的相对性移动，从齿表面剃下细细的的切削，以提升轴颈的精度。剃齿还可以产生鼓形齿，用于改进轴颈接触区部位。

5 齿轮加工

齿轮加工是除了滚齿之外常用的一种运用展成法的前齿加工工艺。齿轮加工时，插齿刀与产品工件等同于一对圆柱体齿轮的齿合。插齿刀的直线运动是齿轮加工的主运动，而插齿刀与产品工件按照比例关联所作出的匀速圆周运动是齿轮加工的进给运动。

6 展成法铣齿

展成法铣齿的切削运动与滚齿类似，是一种齿型精加工方式，尤其是对于淬硬层齿轮，通常是一种精加工方式。展成法铣齿可以采取齿条砂轮磨削，也可采用锥型沙轮片或碟型砂轮磨削。

7 珩齿

珩齿原理与剃齿类似，珩轮与产品工件类似一对螺旋式齿轮呈无侧隙齿合，运用齿合处的相对滑动，并且在轴颈间增加压力去进行珩齿。

8 电火花线切割

电火花线切割通称线割。是指在火花放电破孔、成型加工的前提下发展起来。它不但使火花放电加工的应用获得了发展趋势，并且某方面已替代了火花放电破孔、成型加工。

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齿轮是怎样加工制作？有什么制造方式？

齿轮可能是世界上比较早使用的材料之一。他们基本上存在全部现代机械中。为了能抵御极端的作业环境，齿轮务必制造靠谱且经久耐用。齿轮务必减少应力和应变以防止无效，这可能造成情况。为了实现全部这些需求，齿轮制造已经发展成为一个流水线的领域。

依据参数不一样，可以用不同的材料来制造齿轮。尽管在一些运用中应用塑料和复合材质等有色金属材料，但钢是其他软件中较常用的原材料。

齿轮一般由钢（比较常见的原材料）及其包含塑料和复合材质等在内的各种各样有色金属材料做成。依据设计要点，齿轮原材料需具备下列特性：在静载荷下抗压强度高，承担载荷时的强度高，摩擦阻力低，可制造性强。

1滚齿 2齿轮加工 3蜗杆式钻削 4用盘铣刀前齿 5洗削

EDM是一种制造加工工艺，以在由电解介质沐浴液分隔的两大电级中间增加一系列电流量充放电，从产品上清除原材料。

EDM 善于激光切割各种各样规格的繁杂几何结构，但有其局限。如果你并没有较好的操纵和流程，很容易损坏零件表层，特别是对 CNC 程序执行令人兴奋的齿廓。但高品质和直观地 3D 模型和CAM软件，如 Feature CAM、Autodesk Fusion、Master CAM 等，可以产生激光切割螺旋齿所需要的光滑健身运动。

近些年，EDM 设备有所改进。早期 EDM 设备和此过程的应用有局限，但是它们一直在探索。这类演化很好地提升了表面光滑度、提升激光切割精度和所产生的材料的性能（显微结构、物理性能等）问题。该工艺能够实现具体到千分之一英寸的尺寸公差，并制造出小齿轮（孔径不上一2mm）与大齿轮（孔径超出600 mm）。该工艺既可以用以时钟里的高精密运用，可用于激光切割坚固的齿轮，比如跑车中常用的齿轮。

自发展以来，鹏运机械一直在不断提高我们的技术水平和生产设备，齿轮加工的加工能力达99，能适应不同客户需求，是采用来料加工也可自加工的形式进行加工的，并且能够在服务周期内提供999的齿轮加工，供货稳定及时，并以优良的信誉和良好的服务深受新老客户客户的青睐，让您的产品，交给我们，安心，放心，省心！