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防腐涂料：

　　防腐涂料，一般分成基本防腐涂料和重防腐涂料，是涂料油漆中不可或缺的一种建筑涂料。基本防腐涂料是在一般标准下，对金属材料等具有耐腐蚀的功效，维护稀有金属应用的使用寿命;重防腐涂料就是指相对性基本防腐涂料来讲，能在相对性严苛浸蚀自然环境里运用，并具备能做到比基本防腐涂料更长有效期的一类防腐涂料。

　　二、防腐涂料的防腐蚀规定：

　　防腐涂料能在严苛标准下应用，并具备gao效防腐蚀使用寿命，重防腐涂料在化工厂空气和海洋资源里，一般可应用十年或十五年之上，即便在酸、碱、盐和有机溶剂物质里，并在1定溫度标准下，也可以应用五年之上。厚膜化是重防腐涂料的关键标示。一般防腐涂料的镀层湿膜薄厚为100μm或150μm上下，而重防腐涂料湿膜薄厚则在200μm或300μm之上，也有500μm～1000μm。

三、防腐涂料的归类：

　　1、环氧树脂胶类：

　　优点：粘合力强，耐碱性，耐酸碱，镀层坚毅，介电强度能优良;

　　缺陷：户外曝晒易脱层，保光能力差，镀层装饰设计实际效果欠佳。

　　2、沥清类：

　　优点：耐潮，耐酸性，耐碱性，绝缘层，质优价廉;

　　缺陷：色深黑，无浅灰色漆，对阳光不稳定，耐溶剂特性差。

　　3、丁二烯类：

　　优点：耐老化，耐溶剂腐蚀能，色浅;

　　缺陷：固态成分低，耐热和耐酸碱品行会差。

　　4、聚氨酯材料类：

　　优点：耐磨性能强，耐潮，耐酸碱，耐溶剂浸蚀，装饰艺术优良，介电强度能好;

　　缺陷：工程施工全过程中对水蒸气比较敏感，易出泡，脂环易脱层变黄。

　　5、有机硅材料类：

　　优点：耐热、耐老化出色，保光、保色视，优良的介电强度能;

　　缺陷：粘合力较弱，耐车用汽油特性差，不可以直接接触强浸蚀物质。

　　6、硫化橡胶类：

　　优点：耐腐蚀盐浸蚀，耐潮;

　　缺陷：工程施工特性较弱。

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水性涂料基本知识

　　一 水性涂料类型及性能比较

　　介绍了涂料用树脂水性化方法、水性涂料类型及性能比较、水性涂料特点、水性涂料存在的问题。

　　1.涂料用树脂水性化方法

　　水性涂料用树脂，通过三个途径赋予水性化：①在树脂分子链中引入胺基(或羧基)，用酸(或碱)中和形成阳离子型(或阴离子型)树脂，能水溶或增溶分散于水中。②在树脂分子链引入1定数量的强亲水基团，如羧基、羟基、氨基、醚基、酰胺基等，自乳化而分散于水中。③外加乳化剂乳液聚合，或对树脂强制乳化形成水分散乳液。有时几种方式同时并用，以提高水分散性及水分散液的稳定性。

　　水性涂料虽然以水作分散介质，但为了提高树脂的水溶性，调节水性涂料的粘度及涂膜的流平性，需加入少量醇醚类有机助溶剂。

2.水性涂料类型及性能比较

　　由于树脂水性化途径的不同，水性涂料体系通常分为三类：①水溶性;②胶束分散型;③乳液。大多数树脂都能形成这三种水分散形态，像醇酸、丙烯酸都有这三种形状的产品。但是，同类树脂，由于不同形态下的聚合物相对分子质量及分散微粒的尺寸差别很大，其水性涂料的性能也大不相同。

　　水性涂料用量zui大的是建筑乳胶涂料，同类型热塑性乳胶也有部分作为工业维护涂料用于金属表面涂覆;在金属表面上用得zui好的是热固性电泳涂料，工业化大批量涂底漆几乎都是采用电泳涂料，它是金属用水性涂料的主流。其他类型的水性涂料所占比例较少，但高品质的汽车装饰性水性面漆国外已开发成功，并在试用阶段。而常温干燥的水性涂料还不能满足重防蚀要求，但研究重防蚀水性环氧和水性聚氨酯常温干燥涂料有很大的潜力和更大的实际意义，因它们比溶剂性涂料，对材质表面和施工环境有的适应性。

水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种助剂、去离子水调制而成，对环境wu污染，对人wu害，属于环境友好型涂料。

　　主要特性

　　以水为分散介质、不燃、wu污染。

　　常温干燥迅速，漆膜附着力强，与各种水性面漆和稀释剂型面漆配套性良好,具有优良的防锈、防腐性能。

　　施工工具可用自来水清洗，显著减少企业在劳动保护和消防安全方面的投资费用。

　　主要用途 适用于工业设备、交通工具和民用产品中金属底材的涂饰，特别适用于出口钢材表面的保护涂饰。

　　做浸漆时：表面需要除油、除锈、磷化。

　　做喷漆时：喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

　　涂漆基面要牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂覆基面无酸、碱。

　　涂装方法

　　无气喷涂 ：稀 释 剂：自来水 稀 释 率：5%～20%(以漆料重量计),喷嘴口径：约0.4～0.5mm 　 喷出压力：15～20MPa

　　空气喷涂 ：稀 释 剂：自来水 稀 释 率：5%～20%(以漆料重量计),喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa

　　滚涂/刷涂：稀 释 剂：自来水 稀 释 率：5%～20%(以漆料重量计),浸 涂：稀 释 剂：去离子水 稀 释 率：5%～20%(以漆料重量计)

　　配套材料及配比环保工业涂料(80%～95%)：FY06-1。

　　稀释剂(5%～20%)：浸涂：去离子水;喷涂：自来水。调整剂(适量)：槽液长期使用，部分性能会出现下降，需要进行调整。

　　有机胺(SF-03)：当槽液pH<8时，适量加入调至8～8.5。防白水(F-O)：当槽液相对老化时，适量加入调整。

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