鹏运机械以“诚、新、精、勤”为经营理念，提供的麿齿齿轮加工制造具有周期短、效率高的特色，精心的设计、精巧的制造，为客户加工的产品工艺精巧，产品质量稳定，深得客户好评。鹏运机械致力于为客户提供满意的麿齿齿轮加工制造服务，严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，预防控制，持续改进。

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齿轮加工的方法一种是成形法，就是利用与被切齿槽形状完全相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿;另一种是展成法，它是利用刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿。让我们来具体的了解齿轮加工工艺流程。

热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来，楔横轧技术在轴类加工上得到了 大范围推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯，它不仅精度较高、后序加工余量小， 而且生产效率高。

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选择齿轮材料和热处理方法。根据轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数，并根据轮齿接触疲劳强度设计公式计算节圆直径；通过计算结果确定齿轮模数、分度圆直径和齿轮宽度。

确定一个齿轮几何模型参数及尺寸。由齿面接触疲劳工作强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式，对齿轮系统进行数据校核计算，如有必要研究还需我们进行齿面抗胶合能力可以计算。

齿轮加工生产过程的工艺：坯料锻造后常采用等温正火，以获得良好的加工性和均匀的组织，并有变形倾向。对于精度不高的低速网柱齿轮，可在加热前剃齿，加热后不加工，径向剃齿的应用扩大了剃齿的应用范围。 圆柱齿轮加热后可分为珩磨和磨削，珩磨成本较低，但校正能力较弱，加工精度和成本较高。 沿齿高方向的齿顶修边和沿齿长方向的鼓形修边可以显著降低齿轮啮合噪声，提高传动性能。

齿轮车削：利用车床等工具，按照设计要求将齿轮的外径车削出来。车削时要保证齿轮的精度和表面质量。

齿轮磨削：对已经车削好的齿轮进行磨削，以提高齿轮的精度和表面质量。磨削是齿轮加工中比较关键的环节之一，需要高精度的磨削设备和技术。

齿轮热处理：为了提高齿轮的硬度和强度，常常需要进行热处理，如淬火、渗碳等流程。

常州鹏运机械制造有限公司为个人、企业提供多方位的品质服务，力争做到达让客户满意、公司满意、社会满意。相信以我们可靠的麿齿齿轮加工制造技术能够满足您的要求。我们承诺麿齿齿轮加工制造以优惠价格，快的货期，好的质量，为您提供有品质的服务。真诚期待与您的合作，欢迎惠顾。