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机械加工是通过受控的材料去除过程将材料（通常是金属）切割成所需的终形状和尺寸的过程。具有这一共同主题的过程统称为减材制造，与使用受控材料添加的增材制造形成对比。定义中“受控”部分的确切含义可能有所不同，但通常意味着使用机床。

机加工是许多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。专门从事机械加工的人称为机械师。进行机加工的房间、建筑物或公司称为机加工车间。许多现代加工是通过计算机数控进行的(CNC)，其中计算机用于控制铣床、车床和其他切割机的运动和操作。这提高了效率，因为CNC机器无人值守运行，从而降低了机加工车间的劳动力成本。

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CNC数控加工中使用的铜料主要指铜单质以及铜的各种合金，有黄铜、青铜、紫铜（纯铜）、红铜、白铜等，其中，黄铜是常用的CNC加工材料。

CNC加工铜件与其他金属相比主要的特点有：

●CNC加工铜件具有高导电及高导热性，（铜的导电导热性仅次于银，位居第二，但价格远低于金、银）

●CNC加工铜件具有耐腐蚀性，构造牢固

●CNC加工铜件具有适宜的强度，延展可塑性好

●CNC数控加工中铜件易加工成形且拥有典雅庄重的颜色

●铜零件可镀性好

精密加工对部件硬度的要求有哪些？现在金属加工，或者是五金加工，都是有专门的机械设备，做工上也方便很多，而且比人工做工要效率快很多，如果说么有机械设备的话，人工做工数量是跟不上现在的发展，现在机械设备可以说各个行业已经是遍布了，打包机，包装机，折叠机，起重机，叉车等等之类的设备，在现在可以说运用如流。

在进行精密机械加工的时候，选择的材料如果不够给力，那么，就可能会导致加工出来的零件不能够满足机械设备的使用需求，因为这样，在进行加工的时候要清楚知道材质要求的相关情况。

如果是对金属材质进行加工，那么，就要看它的硬度怎么样，在众多金属材质里面，不锈钢是非常硬的，而铸铁则稍微次之，铜的硬度在铸铁之下，而铝的硬度则是很低的，所以，工件对硬度要求高应该选择不锈钢，而要求低则应该选择铝。

1、首先要了解硬度要求，有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好，但是，这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求，如果是加工材料的话，那么，硬度一般不能够太硬，不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。

2、然后，要看加工的零部件具体的作用是什么，如果是用在一些耐高温行业当中，那么，选择的材质就要是耐高温的材质，而用在一些其他的行业，那么，则按照行业要求来选择合适的材质就行。

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