经过几年的快速发展，以感应淬火成套设备的万领高频设备制造有限公司如今已经跻身行业专用设备供应行业的前沿，感应淬火成套设备以可靠的品质赢得了广大精密机械厂家的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

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关于高频设备对冷却水装置的要求 高频 高频专家 工件的淬火、透热、焊接等都是采用高频设备来进行的。无锡万利高频设备有限公司作为感应加热设备生产厂家和感应加热行业的者，对设备相当的了解。今天，就向大家介绍一下感应器的水冷及喷水装置应如何设计？(1)水冷装置 感应器导电板与有效圈除特别加厚者外。一般均要求通水冷却。感应器出水温度应低于66℃，当有效圈截面较小，为保证能使有效圈得到充分的冷却，可采用提高水压的办法。例如，曲轴环线型感应器采用0.6MPa的高压水来 冷 却。此时，有效圈的载流密度许用值为1200A/mm2。(2)喷水装置 感应器喷水装置有两种形式，即利用有效圈本体兼作喷水器及附加喷水器。

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高频缺点与火焰淬火相比，感应加热设备较复杂，而且适应性较差，对某些形状复杂的工件难以保证质量。感应加热广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火，目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。高频设备编辑感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。电源设备的选择与工件要求的加热层深度有关。加热层深的工件，应使用电流频率较低的电源设备；加热层浅的工件，应使用电流频率较高的电源设备。选择电源设备的另一条件是设备功率。加热表面面积增大，需要的电源功率相应加大。当加热表面面积过大时或电源功率不足时，可采用连续加热的方法，使工件和感应器相对移动，前边加热，后边冷却。但还是对整个加热表面一次加热。

这样，经过一系列改造后，使我省的高频设备整机总电效率有的提高，在节能方面有的效果，但由于振荡电子管这个耗电的器件未能改掉，所以在节能方面，并不是特别显著。全晶体苍高频感应加热设备电子技术的发展，可谓日新月异。80年代初，日本首先改进半导体生产工艺，开发生产出场控电力电子器件—大功率静电感应晶体管(SIT),并设计制成换流桥式的，把直流电能量转换成高频电能量的全晶体管化高频感应加热设备，随后美国、西德等发达也迅速研制，使之很快就商品化了。高频感应特点编辑静电感应晶体管高频逆变设备.全晶体管高频感应加热设备主电路由静电感应晶体管SIT组装的高频感应加热设备主回路如附图所示，主电路由3部份组成:(1)直流电源部份:该部份是把工频三相交流电转换为直流电，并控制下面几部份。该部份主要由三相晶闸管(SCR)可调电路和直流电抗器La与电解电容Ca组成的直流滤波器组成，调整三相晶闸管整流电路的直流输出电压，可调节该设备的输出功率。输入电压为工频3}p380V，直流电压可达500V以上，输出直流可以100~100%连续可调。

万领高频设备制造有限公司是自主从事感应淬火成套设备的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供感应淬火成套设备的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的行业专用设备供应领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在阳山镇陆通路16号，欢迎广大精密机械厂家前来参观指导。