鹏运机械不仅具有精巧的工艺品质，更拥有高素质的管理团队和可靠的技术人才以及的售后服务。周期短效率高是我们齿轮加工的服务特色，我们一直坚持以顾客为中心，以满足客户需求为方向，以向客户提供满意的产品和服务为目标，通过齿轮加工服务，为工厂提供有品质产品，亦可根据用户的具体要求对产品进行设计制作。

齿轮加工流程图-齿轮泵齿轮加工-锻造齿轮加工。 常州鹏运机械制造有限公司是一家以纺织设备和器材为主业的企业，公司位于创业路16号粤海工业园9号B座。我公司拥有坚实的技术力量、成熟的生产工艺、的质量检验、可靠的售后服务，为我们齿轮加工服务提供了保障，为全国广大工厂提供了坚实的合作基础。

锻造是一种成型方法，用以制造齿轮毛胚（随后再加工）以及具有锻造齿廓的一体化齿轮。尺寸公差和准确度是锻造齿轮时的重要参考标准，而建立铸模需要大量早期成本费。但是，一旦确认了磨具和工艺指标，批量生产就验证了项目投资是合理的。

砂模铸造关键用于生产用以别的工艺技术齿轮毛胚。功能的直齿轮、螺旋式齿条、和锥齿轮都由齿轮锻造做成，用以冼衣机、小电器、手动工具、玩具相机。

粉未冶金是一种高精密成型工艺，是一般机械加工制造钢和生铁齿轮的一种经济发展的替代方法。但是，此方法不太适合比较大的齿轮规格，但善于制造中小型、高质量直齿轮、锥齿轮和螺旋式齿轮。因为成形原材料的气孔率，比较大的齿轮具备相对较低的缓解疲劳和抗冲击性能，虽然可以用烧结法来改变其物理性能。

齿轮加工流程图-齿轮泵齿轮加工-锻造齿轮加工。

齿轮加工加工工艺

车辆齿轮一般归属于大批量生产，圆柱体齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，针对不同结构与精度选择不同的工艺流程组成。因为设备成本大，加工工艺方法的挑选一般都综合考虑已经有网络资源。

齿轮加工过程的细微变型及工艺可靠性操纵相对复杂。毛胚铸造后大多数采用等温过程淬火，以求获得良好的加工性能发展趋势变形匀称合金成分；针对精度要求较低的低速档网柱齿轮能够热前剃齿而热后不会再加工，轴向剃齿方式的应用增加了剃齿应用领域；圆柱体齿轮热后加工有珩齿和铣齿两种形式，珩齿成本费用低但齿型调整能力差，铣齿精度高且成本相对高；选用沿齿高角度的啮合角修缘和沿齿长角度的鼓形齿修形加工工艺可以显著降低齿轮齿合噪声和提升传动系统特性，被高度关注的研究方向。

直齿锥齿轮主要运用于分动箱，鉴于速率低，精度规定较低，锻压齿型是主要发展前景。螺旋式锥齿轮加工运算机床调整中，过去比较复杂和费时的手工制作已经被当代专用软件和计算机语言所替代，有限元法的加入使工艺指标设计方案更加稳定和方便快捷。螺旋锥齿轮热后加工有研齿和铣齿二种，考虑到铣齿的成本相对高、有局限所以目前主要采用研齿，研齿几何图形里的调整水平比较弱，因而螺旋锥齿轮的从动齿轮大多采用渗氮压淬技术。齿轮原材料以及热处理设备高质量发展是齿轮加工上对变型掌控的令人兴奋的课题研究。

当齿轮设计方案包含孔、凹痕和不同的表层水准或凸起时，粉未冶金也非常的有效。您会到家用电器、大农场、草地和花苑机器设备、车辆、货车中寻找这种齿轮。

增材制造又称为3D 打印出，从 CAD 3D 实体模型逐级搭建三维目标。因为工艺技术特性，增材机能够形成具有晶格结构的复杂设计。能够对这种结构特征开展模型，并实现根据传统方法不容易所获得的轻量。这一类型的几何结构一般是应用 3D 拓扑优化计算机制图软件建立的。

传统和非环形齿轮都能通过增材制造加工工艺制造，高质量 3D 打印机价格相对便宜且广泛应用。由于这种易用性，它已经成为维护和机械设备工程项目的挑选，比如益智类玩具或其它多功能齿轮的实用工具。您还可以包括别的特点，甚至把图形与齿轮样子紧密结合，以将自定轴、键或凹形槽导入到同一实体线中。

鹏运机械凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的环境企业，对于齿轮加工，我们一丝不苟，精心打造，具备99加工能力，靠产品质量赢得了用户，赢得了市场。我们支持来料加工也可自加工，加工周期一般为1-3天，公司一贯以产品质量为企业的生命，能适应不同客户需求，并给予有力的技术支持。