经过几年的快速发展，以螺杆泵的耐驰泵业如今已经跻身泵行业的前沿，螺杆泵以可靠的品质赢得了广大需求对象的青睐，同时也获得不错的口碑。如有需要，欢迎致电联系了解详情。

台湾螺旋泵-大量供应好用的螺杆泵。

螺杆泵是靠空腔排油，即转子与定子间形成的一个个互不连通的封闭腔室，当转子转动时，封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移。封闭腔在排出端消失，空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤到排出端。同时，又在吸入端重新形成新的低压空腔将原油吸入。这样，封闭空腔不断地形成、运移和消失，原油便不断地充满、挤压和排出，从而把井中的原油不断地吸入，通过油管举升到井口。

螺杆泵可用于运输单一的或多种介质的流体，包括中性或腐蚀性的，洁净的或磨蚀性的，含气体或易产生气泡的，高粘度的或低粘度的，以及含有纤维或固体颗粒的液体，广泛适用于各工业部门。

　　污水各类泵如何选型？

　　水处理设备的合理选型，是每一个设计人员需要掌握的知识。作为输送提升的核心设备，泵在水处理项目中无处不在。泵的原理多样，种类繁多，而且还在不断地发展创新，不同的应用场合，泵的使用方法也各有差异。

　　1、泵的原理与分类

　　在义上，泵是指将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，从而实现流体定向输运的动力设备。在使用时常按用途来进行命名，比如潜污泵、污泥泵、计量泵等，工作原理各有不同。按工作原理可以分类如下：

　　1、叶片式泵

　　叶片式泵包括离心泵（单级、多级），轴流泵，混流泵，旋涡泵等。

　　离心泵-利用旋转叶轮带动流体一起旋转，借离心力的作用，使流体的压力能和动能得到增加。

　　轴流泵-利用叶轮上的翼型叶片在流体旋转所产生的升力使流体的能量增加。

　　混流泵-介于离心泵和轴流泵之间，部分利用了离心力，部分利用了升力。

　　2、容积式泵

　　容积式泵包括往复泵（活塞、柱塞、隔膜），回转泵（齿轮、螺杆、滑片等）

　　往复式泵-利用工作容积周期性的改变来输送流体，并提高其压力，包括活塞式、柱塞式和隔膜式三类。

　　回转式泵-利用一对或几个特殊形状的回转体，如齿轮、螺杆或其他形状的转子在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。

　　3、其他类型泵

　　叶片式泵和容积式泵基本包括了所有常用的泵的类型，还有一些其他类型的泵，比如：

　　水环式真空泵-水环式真空泵在启动前注入水作为工作液体，靠星形叶轮的旋转，形成封闭水环，叶轮与水环之间形提交成周期性扩大与减小的空间，形成负压，吸入气体并排出，达到抽真空的目的。

　　喷射泵-利用高速射流的抽吸作用来抽吸并输送液体，可以起到抽真空的作用。

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　　螺杆泵有自身的优势

　　在工业制造领域，单元操作一般是指整个流程的基本步骤。而在化工领域，单元操作的概念更广泛，它囊括一系列准确完成的生产过程，以便将各种原材料加工为有用的成品。

　　化工领域有五种类型的单元操作。本文的要点是流体流动过程。它一般包括转移、过滤、固体流化和输送活动。

　　另外四种单元操作分别为传热（蒸发和换热）、传质（蒸馏、萃取、吸附和干燥）、传动（制冷和气体液化）和机械（粉碎、粉碎、筛选和筛选）加工。

　　多年来，离心泵被誉为化工流程中流体输送应用的标配泵送技术。平心而论，离心泵确实能满足操作员的基本需求，因为相关方法使这种泵可以很好地适应工业应用中常见的大流量输送工况。

　　离心泵同样还能很好地处理稀薄的、类似水一样的流体。这些流体通过流量可变的管道网络进行输送。

正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。耐驰泵业俨然成为一家成熟的螺杆泵生产企业，供应的螺杆泵受到广大需求对象的一致好评，产品在机械用拥有良好的表现。

　　另一种选择是正排量（PD）螺杆泵。增加螺杆泵在化工行业的使用有两个方面的难度：离心泵庞大装机量的优势，以及让设计工程师相信有螺杆泵这样的替代产品可用。

　　许多工程师也持有“螺杆泵只能处理低流速流体”这样的观点。

　　实际上，今天的螺杆泵在泵送流速上有了显著的提升，介于220~11,000加仑/分钟（gpm），折合833～41,635升/分（L/min）这一范围已日益普遍。

　　PD螺杆泵的设计使之可以处理各种流体，即便是高粘度流体。螺杆泵的运行方式方便互为反向的螺杆啮合，与周边的泵壳形成密封腔。

　　随着驱动螺杆转动，不管泵压如何，流体开始稳定而持续地向泵的排出端口运动，产生体积一致的流速。

　　螺杆泵技术为化工流体输送应用带来的优势很多，包括：

　　“

　　§能够处理各种流量、压力、液体类型和粘度

　　§流量稳定，即使存在因粘度变化引起的不同反压力

　　§体积和整体运营效率高，降低了运营成本

　　§可通过较高的泵转速比来控制产量或产能

　　§内部速度低

　　§自吸运行和良好的抽吸特性

　　§机械振动低，延长了使用寿命

　　§固有的平稳而安静的运行的特性

　　§脉动很低，降低了应力，延长了相关流体输送部件（管道、软管、密封件、轴承等）的寿命

　　双螺杆泵的保养主要体现在使用油的保养及使用过程中、停机后的保养，保养好双螺杆泵可以适当延长其使用寿命，今天共同学习一下双螺杆泵的保养要点。

　　双螺杆泵

　　1、使用油的保养

　　双螺杆泵在组装好后就已经向齿轮箱注入机油了，一般是20号机油，装好后用来试验用，加到油窗中心处以上，并且在双螺杆泵运行后注意油窗油位的储存量，当油量变少时需要及时加进去，并且每隔一段时间要更换齿轮箱中的油，保证其清洁型。

　　2、运转过程中的保养

　　1）注意双螺杆泵的易损件，例如机械密封和轴承的使用情况，发现有漏液或轴承异响，应准备新的备件换上。

　　2）检查双螺杆泵管道进出口阀门是否可以正常使用，防止阀门阻塞造成压力超过泵组的设计压力。

　　3）使用一段时间的双螺杆泵，要检查一下固定螺栓等是否紧固，如有松动要拧紧。

　　3、使用后的保养

　　1）双螺杆泵停用后，切断电源，将管路的安全阀等阀门关掉。

　　2）要将液体放净，防止天寒时液体冻住，损坏泵腔。

　　3）对于高粘度物料，双螺杆泵不使用后要清洗一下，防止粘液将泵的运转件黏住。

本公司始终支持职工创新，创新技术、创新管理、创新环境、创新制度。螺杆泵符合创新精神，与时俱进，适应用户多变的需求。对于想要购买本公司产品客户可通过银行转账;货到付款;现金交易的支付方式支付交易，我们会在双方协商的时间为您发送产品，同时我们还将为您提供免费产品信息咨询的售后服务。