常州鹏运机械制造有限公司，可靠致力于齿轮加工合作，于2006-03-03在常州市成立，自创建以来，始终坚持学习、、创新的经营指导方针，不断引入成熟技术工艺和齿轮加工合作装备，积极吸收高新技术人才，竭诚服务于广大用户，在全国拥有良好的口碑与信誉，深受齿轮需求用户的信任。

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齿轮加工定位基准的选择应符合基准重合的原则，尽可能与装配基准、测量基准一致，同时在齿轮加工的整个过程中(如滚、剃、珩齿等)应选用同一个定位基准，以保持基准统一。 带孔齿轮或装配式齿轮的齿圈，常使用专用心轴，以齿坯内孔和端面作定位基准。这种方法定位精度高，生产率也高，适用于成批生产。单件小批生产时，则常用外圆和端面作定位基准，以省去心轴，但要求外圆对孔的径向圆跳动要小，这种方法生产率较低。

圆柱齿轮的加工工艺过程

(1)只需调质热处理的齿轮

毛坯制造一毛坯热处理(正火)一齿坯粗加工一调质一齿坯精加工一齿面粗加工一齿面精加工。

(2)齿面须经表面淬火的中碳结构钢、合金结构钢齿轮

毛坯制造一正火一齿坯粗加工一调质一齿坯半精加工一齿面粗加工(半精加工)一齿面表面淬火一齿坯精加工一齿面精加工。

(3)齿面须经渗碳或渗氮的齿轮

毛坯制造一正火一齿坯粗加工一正火或调质一齿坯半精加工一齿面粗加工一齿面半精加工一渗碳淬火或渗氮一齿坯精加工一齿面精加工。

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1、圆柱齿轮的作用

圆柱齿轮可用于降低速度，平行安装在不同的轴上。主要作用有传动比稳定、工作可靠、效率高、寿命较长，适用的直径、圆周速度和功率范围广。

2、圆柱齿轮的使用

不同厂家生产的圆柱齿轮类型不同，因此我们要根据实际需要选择合适的圆柱齿轮。只有合适的圆柱齿轮才能发挥应有的作用。此外，安装圆柱齿轮时，请按照说明进行安装。

3、圆柱齿轮的保养

无论是圆柱齿轮还是其他齿轮，在日常维护中都是必需的。必要时加入齿轮油。要合理使用机械，不要超过负荷范围，使用配套工具，不要损坏零件，找维修人员，以免损坏机械精度。

鹏运机械有多年的发展历史、积累了丰富行业经验，深得用户需求，为齿轮需求用户解决了特殊材料、高难度、高精度等产品，质量可靠，交期快捷，价格合理，几年来在纺织设备和器材市场运行中不断发展壮大，技术、质量、价格、产量、供货及时等优点，在同行业中享有良好的信誉。鹏运机械可为客户提供各种齿轮加工合作，准确度达到需方要求，企业业务不断扩大。

一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。

无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳定，特别是生产批量小时难以采用，这些缺点限制了它的使用。齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法。

齿轮加工按加工原理可分为成形法和展成法两种。

成形法的特点是所用刀具的切削刃形状与被切齿轮轮槽的形状相同，用成形原理加工齿形的方法有：用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成形砂轮磨齿、用齿轮拉刀拉齿等方法。这些方法由于存在分度误差及刀具的安装误差，所以加工精度较低，一般只能加工出9~10级精度的齿轮。此外，加工过程中需作多次不连续分齿，生产率也很低。因此，主要用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮。

展成法是应用齿轮啮合的原理来进行加工的，用这种方法加工出来的齿形轮廓是刀具切削刃运动轨迹的包络线。齿数不同的齿轮，只要模数和齿形角相同，都可以用同一把刀具来加工。用展成原理加工齿形的方法有：滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等方法。其中剃齿、珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法。展成法的加工精度和生产率都较高，刀具通用性好，所以在生产中应用十分广泛。

鹏运机械自成立以来，本着真诚服务，顾客至上的服务宗旨，为广大齿轮需求用户提供优异的齿轮加工合作服务，现已成为全国具有良好口碑的有限责任公司。