常州鹏运机械制造有限公司成立于2006-03-03，是江苏省规模大，信誉好的定制加工厂，主营麿齿齿轮加工制造，具有丰富的创意、实践经验。鹏运机械位于创业路16号粤海工业园9号B座，以“追求客户满意，争取零投拆”为服务原则，以良好的经营理念 为生产进程作依托，为齿轮用户提供的麿齿齿轮加工制造服务。

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这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为终热处理做组织准备，以有效减少 热处理变形。 所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、 设备和环境的影响比较大， 使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切 削加工和终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实 践证明，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。

汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定 可靠的热处理设备是必不可少的。主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小 形位公差。

根据运动作为传动链，确定一个齿轮传动比，根据不根切少齿数，确定合理选择小齿轮的齿数，根据作用在小齿轮上的扭矩，计算作用在轮齿上的圆周力。

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选择齿轮材料和热处理方法。根据轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数，并根据轮齿接触疲劳强度设计公式计算节圆直径；通过计算结果确定齿轮模数、分度圆直径和齿轮宽度。

确定一个齿轮几何模型参数及尺寸。由齿面接触疲劳工作强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式，对齿轮系统进行数据校核计算，如有必要研究还需我们进行齿面抗胶合能力可以计算。

鹏运机械凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的环境企业，对于麿齿齿轮加工制造，我们一丝不苟，精心打造，具备99套/天加工能力，靠产品质量赢得了用户，赢得了市场。我们支持来料加工非标定制，加工周期一般为1-3天，公司一贯以产品质量为企业的生命，能适应不同客户需求，并给予有力的技术支持。

齿轮加工生产过程的工艺：坯料锻造后常采用等温正火，以获得良好的加工性和均匀的组织，并有变形倾向。对于精度不高的低速网柱齿轮，可在加热前剃齿，加热后不加工，径向剃齿的应用扩大了剃齿的应用范围。 圆柱齿轮加热后可分为珩磨和磨削，珩磨成本较低，但校正能力较弱，加工精度和成本较高。 沿齿高方向的齿顶修边和沿齿长方向的鼓形修边可以显著降低齿轮啮合噪声，提高传动性能。

齿轮车削：利用车床等工具，按照设计要求将齿轮的外径车削出来。车削时要保证齿轮的精度和表面质量。

齿轮磨削：对已经车削好的齿轮进行磨削，以提高齿轮的精度和表面质量。磨削是齿轮加工中比较关键的环节之一，需要高精度的磨削设备和技术。

齿轮热处理：为了提高齿轮的硬度和强度，常常需要进行热处理，如淬火、渗碳等流程。

“以质量为中心、服务为后盾”的营销策略，鹏运机械凭借诚信、自身实力和产品质量获得了齿轮用户的一致认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和洽谈业务，我们将为您提供有效便捷的麿齿齿轮加工制造服务。我们公司的具体地址是创业路16号粤海工业园9号B座，真诚希望与各界朋友共谋发展，共创美好明天！