河北增碳剂供应商-江苏煤质活性炭厂家-江苏煤质活性炭价格
所在地:宁夏回族自治区石嘴山市
联系人:徐经理
价格:面议
品牌:同兴工贸,,,,
发布时间:2023-10-17
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河北增碳剂供应商-江苏煤质活性炭厂家-江苏煤质活性炭价格
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一、同样的化学成分和粒度分布的增碳剂就是一样的增碳剂
分析错误:
原因:不同的晶体结构和外部形态决定了不同的扩散速度和形核能力从而影响生产效率和冶金属性,不同物质的增碳剂无法通过化学成分和粒度进行比较。
二、增碳剂等于增碳的物质
分析错误:
增碳剂主要是通过影响石墨数量和石墨形态可以程度的影响铸件的质量,在对铸件质量有较高的要求的时候增碳剂的价值无法完全通过单位增碳的价格进行比较。
三、增碳剂的使用导致铁液白口倾向大,容易出现恶劣的石墨形态
分析错误:
增碳剂的使用主要是为了提高铸件产品的质量,增加产品的质量,使用得当就可以消除或者减少薄壁铸件的白口倾向和壁厚铸件的缩松倾向。
选择了的增碳剂是前提,另外在使用方法,使用量等流程得当的情况下都可以提高铸件的稳定性,从而降低生产成本,提高产品的质量

2.增碳剂加入量的影响
石油焦增碳剂
在温度和化学成分相同的条件下,铁液中碳的饱和浓度。铸铁中碳的溶解极限为(C%=1.3+0.0257T-0.31Si%-0.33P%-0.45S%+0.028Mn%(T为铁液温度)。在饱和度下,增碳剂加入量越多,溶解扩散所需时间就越长,相应损耗量就越大,吸收率就会降低。
3.温度对增碳剂吸收率的影响
从动力学和热力学的观点分析,铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关,即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化,铁液在平衡温度以上时,优先发生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。这样,铁液中的碳氧化损耗增加。因此,在平衡温度以上时,增碳剂吸收率降低;当增碳温度在平衡温度以下时,由于温度较低,碳的饱和溶解度降低,同时碳的溶解扩散速度下降,因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时,增碳剂吸收率高。
4.铁液搅拌对增碳剂吸收率的影响
搅拌有利于碳的溶解和扩散,避免增碳剂浮在铁液表面被烧损。在增碳剂未完全溶解前,搅拌时间长,吸收率高。搅拌还可以减少增碳保温时间,使生产周期缩短,避免铁液中合金元素烧损。但搅拌时间过长,不仅对炉子的使用寿命有很大影响,而且在增碳剂溶解后,搅拌会加剧铁液中碳的损耗。因此,适宜的铁液搅拌时间应以保证增碳剂完全溶解为适宜。
5.铁液化学成分对增碳剂吸收率的影响
当铁液中初始碳含量高时,在溶解极限下,增碳剂的吸收速度慢,吸收量少,烧损相对较多,增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时,情况相反。另外,铁液中硅和硫阻碍碳的吸收,降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收,提高增碳剂吸收率。就影响程度而言,硅大,锰次之,碳、硫影响较小。因此,实际生产过程中,应先增锰,再增碳,后增硅


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2.熔炼
熔炼工艺流程: 焦炭块+废钢→电极块→提温→扒出焦炭块和电极块→取样分析含碳量→生铁→回炉料→取样分析Si、Mn→提温→锰铁+硅铁→出炉→孕育+球化→浇注。
熔炼过程中的注意事项如下:
(1)焦炭块装于炉底,目的是要创造较长的焦炭块在铁液中的浸泡时间。焦炭块用量是废钢的5%左右。废钢熔化50%左右,焦炭上边应用厚片状废钢遮盖。也可以用60~80 mm的废电极块代替焦炭装于炉底作增炭剂,含硫量更低,对获得球墨铸铁更有利。
(2)废钢使用比例主要决定于增炭效率。开始使用此法生产球墨铸铁的厂家,以30%左右为好。提高了增炭效率之后,逐步提高废钢使用比例。过多的使用废钢,如果增炭效率不高,则影响终产品的碳硅当量。
(3)废钢熔毕,扦入电极棒,适当提高炉内温度,提高增炭效率。但是,炉温过高,增加电耗,对炉衬也不利。
(4)预估含炭量够高后,扒出焦炭块和电极棒,取样分析含炭量。
(5)根据分析结果,计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。
(6)根据含硅量估算,决定是否可用回炉料补足铁液总量。
(7)回炉料熔毕,取样分析Si、Mn等合金元素的含量。
(8)适当提高铁液温度,按照分析结果补足合金元素,达到出炉温后出炉前加入硅铁。
(9)硅铁熔至熔融状态,立即出炉。
(10)球化、孕育、浇注照常规进行。

同兴工贸有着高素质的管理团队,工作经验丰富,是一支积极进取、勇于创新的团队。全新的企业管理理念和不懈追求的精神为企业创造了不凡的成绩,给炼钢厂提供了良好的服务。公司上下一心,发展优异生产,优化调整产业结构,组建强有力的销售队伍,如今我们的增碳剂已销售宁夏,深受广大用户的青睐与好评。顾客至上、质量为本,立志为消费者权益奋斗。
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