常州鹏运机械制造有限公司成立于2006-03-03，是江苏省规模大，信誉好的定制加工厂，主营齿轮加工合作，具有丰富的创意、实践经验。鹏运机械位于创业路16号粤海工业园9号B座，以“真诚服务，顾客至上”为服务原则，以良好的经营理念 为生产进程作依托，为齿轮需求用户提供的齿轮加工合作服务。

平谷齿轮加工合作-西城圆柱齿轮加工-密云圆柱齿轮加工。

齿轮加工定位基准的选择应符合基准重合的原则，尽可能与装配基准、测量基准一致，同时在齿轮加工的整个过程中(如滚、剃、珩齿等)应选用同一个定位基准，以保持基准统一。 带孔齿轮或装配式齿轮的齿圈，常使用专用心轴，以齿坯内孔和端面作定位基准。这种方法定位精度高，生产率也高，适用于成批生产。单件小批生产时，则常用外圆和端面作定位基准，以省去心轴，但要求外圆对孔的径向圆跳动要小，这种方法生产率较低。

鹏运机械一直致力于齿轮加工合作服务，产品质量稳定，工艺精巧，在江苏省备受广大客户的信赖与支持。我公司提供的齿轮加工合作服务周期是1-3小时，管理体制灵活，发展思路明确，具有周期短、效率高的特色和广阔的发展前景。品质是金，服务是心，不断自我，竭诚为广大客户提供优异的产品。

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齿轮的加工：

渐开线齿轮加工的加工方法有插齿、滚齿、铣齿、剃齿、磨齿等。主要分为成型法和生成法两大类。成形方法是使用与被切齿形匹配的成形铣刀切削齿形，如铣齿；生成法是利用刀具和从动齿轮通过啮合 运动切出齿廓的加工方法，如滚齿和插齿。

1、插齿机：插齿机时，插齿刀与工件相当于圆柱齿轮的啮合。 插齿刀的往复运动是插齿的主要运动，插齿刀与工件按比例进行的圆周运动就是插齿的进给运动。 插齿是一种常用的齿轮切削工艺，除滚齿外，还使用生成方法。

2、滚齿：工作原理相当于斜齿轮的啮合。 滚齿机的原型是一个大螺旋角的斜齿轮。 由于齿数少（通常为齿数z=1），齿很长，围绕轴形成——一个螺旋角很小的蜗杆。 齿变成带有切削刃和后角的滚刀。 属于显影法加工。

1、铣齿：用盘形组合铣刀或指形铣刀的铣齿属于成形方法，铣刀齿的截面形状对应于轮齿之间的形状。 这种方法加工效率和加工精度低，只适用于单件小批量生产，属于成型法。

2、剃齿：工作原理是利用剃齿刀与被加工的齿轮作自由啮合 运动。 通过两者之间的相对滑移，将较细的切屑从齿面削去，提高齿面的精度。 剃须齿也可以形成鼓形齿，以改善齿面接触区域的位置。 在批量生产中，刮齿是非硬化齿面常用的精加工方法。

3、磨齿生成法：磨齿生成法可用锥形砂轮或碟形砂轮、蜗杆砂轮磨削。 生动磨齿的切削运动与滚齿的切削运动相似。 它是一种齿廓精加工方法。

4、成形法磨齿：由于砂轮不易修整，故少用。 属于成型法加工。

一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。

无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳定，特别是生产批量小时难以采用，这些缺点限制了它的使用。齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法。

齿轮加工按加工原理可分为成形法和展成法两种。

成形法的特点是所用刀具的切削刃形状与被切齿轮轮槽的形状相同，用成形原理加工齿形的方法有：用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成形砂轮磨齿、用齿轮拉刀拉齿等方法。这些方法由于存在分度误差及刀具的安装误差，所以加工精度较低，一般只能加工出9~10级精度的齿轮。此外，加工过程中需作多次不连续分齿，生产率也很低。因此，主要用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮。

展成法是应用齿轮啮合的原理来进行加工的，用这种方法加工出来的齿形轮廓是刀具切削刃运动轨迹的包络线。齿数不同的齿轮，只要模数和齿形角相同，都可以用同一把刀具来加工。用展成原理加工齿形的方法有：滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等方法。其中剃齿、珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法。展成法的加工精度和生产率都较高，刀具通用性好，所以在生产中应用十分广泛。

常州鹏运机械制造有限公司一直奉行“奋发向上、求实创新”的企业精神，强化内部管理，使企业的整体素质不断提高。精良的生产设备，成熟的加工工艺，齐全的检测手段，的质保体系，为齿轮加工合作以及企业发展和取信于齿轮需求用户提供了根本保证。我们的提供的服务在纺织设备和器材领域中受到业界关注和齿轮需求用户的高度好评。欢迎各界前来咨询。