自成立以来，西安坎道尔机电科技有限公司严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，保证甘肃机械加工质量，夯实基础。本厂有各种档次的产品任您选择，具有按项目而定加工能力，支持非标定制，产品质量稳定，工艺精巧，款式新颖，指引时尚潮流，是陕西省一家快速成长型企业。

白银铜零件加工厂-白银数控车床加工厂家-白银精密配件加工厂家。 西安坎道尔机电科技有限公司成立于2015-07-28，多年来专注于甘肃机械加工，具有丰富的创意、实践经验，是一家市场前景广阔的西安坎道尔机电一贯遵循“诚信、创新、求精、服务”的经营理念，拥有诸多高技术管理人员和经验丰富生产管理人员，在工程机械建筑机械行业领域取得了的成绩，努力把自己打造成诚信为本、技术精巧、服务到位、用户满意的企业。

CNC数控加工中使用的铜料主要指铜单质以及铜的各种合金，有黄铜、青铜、紫铜（纯铜）、红铜、白铜等，其中，黄铜是常用的CNC加工材料。

CNC加工铜件与其他金属相比主要的特点有：

●CNC加工铜件具有高导电及高导热性，（铜的导电导热性仅次于银，位居第二，但价格远低于金、银）

●CNC加工铜件具有耐腐蚀性，构造牢固

●CNC加工铜件具有适宜的强度，延展可塑性好

●CNC数控加工中铜件易加工成形且拥有典雅庄重的颜色

●铜零件可镀性好

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机械加工是通过受控的材料去除过程将材料（通常是金属）切割成所需的终形状和尺寸的过程。具有这一共同主题的过程统称为减材制造，与使用受控材料添加的增材制造形成对比。定义中“受控”部分的确切含义可能有所不同，但通常意味着使用机床。

机加工是许多金属产品制造的一部分，但也可用于其他材料，如木材、塑料、陶瓷和复合材料。专门从事机械加工的人称为机械师。进行机加工的房间、建筑物或公司称为机加工车间。许多现代加工是通过计算机数控进行的(CNC)，其中计算机用于控制铣床、车床和其他切割机的运动和操作。这提高了效率，因为CNC机器无人值守运行，从而降低了机加工车间的劳动力成本。

碳钢是金属加工行业的“主力” 材料，也是迄今为止切削加工多的钢种。

使用碳钢的可行性取决于其机械特性 （如抗拉强度、屈服强度、疲劳强度、抗冲击性以及所需要的热处理） 是否适合制造某种零件。 如果碳钢的特性可以满足零件的要求， 大多数用户都会选用碳钢，因为其价格比其它钢材更便宜。

低碳钢（ AISI 1005～1026）的含碳量为 0.06％～ 0.28％，含锰量为 0.25％～ 1％，含磷量不超过 0.04％，含硫量不超过 0.05％。目前低碳钢共有 16 个标准牌号。

车削低碳钢时， 如果刀具断屑器不能形成足够大的剪切角使切屑卷曲而脱离刀片前刀面， 就会产生长切屑，并在可转位刀片表面生成积屑瘤。低速切削则是产生积屑瘤的另一个原因。

积屑瘤会起到刀具延伸的作用， 从而改变零件加工尺寸， 并会使被加工表面光洁度恶化。 在这种情况下，需将切削速度提高 15％～ 20％或更高，直至加工表面质量获得改善。

合适的切削速度取决于切深、 进给率、 刀具材料和工件的硬度。 选择切削速度是一项具有挑战性的工作。通常，可根据加工精度要求（粗加工、半精加工或精加工）比较保守地预选切深和进给率参数。 加工低碳钢采用的切削速度略有不同， 据此可分为两组。

精密加工对部件硬度的要求有哪些？现在金属加工，或者是五金加工，都是有专门的机械设备，做工上也方便很多，而且比人工做工要效率快很多，如果说么有机械设备的话，人工做工数量是跟不上现在的发展，现在机械设备可以说各个行业已经是遍布了，打包机，包装机，折叠机，起重机，叉车等等之类的设备，在现在可以说运用如流。

在进行精密机械加工的时候，选择的材料如果不够给力，那么，就可能会导致加工出来的零件不能够满足机械设备的使用需求，因为这样，在进行加工的时候要清楚知道材质要求的相关情况。

如果是对金属材质进行加工，那么，就要看它的硬度怎么样，在众多金属材质里面，不锈钢是非常硬的，而铸铁则稍微次之，铜的硬度在铸铁之下，而铝的硬度则是很低的，所以，工件对硬度要求高应该选择不锈钢，而要求低则应该选择铝。

1、首先要了解硬度要求，有的地方使用的设备对零部件的硬度要求是越高越好，但是，这种一般都只是在加工工件的时候硬度要求，如果是加工材料的话，那么，硬度一般不能够太硬，不然就可能会导致材料太硬而影响到机件正常工作。

2、然后，要看加工的零部件具体的作用是什么，如果是用在一些耐高温行业当中，那么，选择的材质就要是耐高温的材质，而用在一些其他的行业，那么，则按照行业要求来选择合适的材质就行。

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