顺鑫碳素将以全新的经营机制和经营理念，不断开拓创新，努力奉献优良的宁夏冶金焦增碳剂供应和服务，去满足客户的需求。我们的宁夏冶金焦增碳剂供应品种齐全、价格合理，深受广大需要人群的喜爱，具备冶炼的用途，在宁夏石嘴山、固原、吴忠、中卫、银川赢得了广大客户的信赖与青睐！

吴忠碳素生产厂家-宁夏回族自治区高质量的宁夏冶金焦增碳剂供应。 平罗县顺鑫碳素有限公司坐落于石嘴山市，自2014-8-25成立以来，确立并践行“用户至上，信守合同，保证质量，供货及时”的质量方针，致力于打造成为一家在无机非金属材料行业有着特定地位的公司，专注于宁夏冶金焦增碳剂供应的研究与生产，产品销售于宁夏银川、固原、石嘴山、吴忠、中卫，深受广大需要人群的欢迎和信赖。我们竭诚为您提供更优异的产品及服务，欢迎来电咨询，联系人张总。

高硫增碳剂就是含硫量比较高的增碳剂，通常铸件质量要求一般的，会采用含硫高，价格低一些的增碳剂，这样后期不用再加入硫，来进行二次加工，有效降低成本。但是采用这样的高硫增碳剂对于铸件的质量并没有提高，对于要求较高的铸件，容易达不到要求，会产生气孔，疏松，缩壁的等现象。

选用含硫比较低的，石墨形态较好的增碳剂，会提高铸件质量，但是会要后期加硫，这样会导致二次加工，提高制造成本。两种方面各有利弊，具体需要根据对铸件要求来进行选择。目前对增碳剂没有标准，是依据煤的标准来执行的，然后就是各个行业制定的标准，实际上行业标准是市场的一种说法，并没真正的实施标准，一般来灰铸铁的硫含量在0.008%-0.012%之间是能够有效的提高灰铸铁的石墨析出和铸件的力学性能。

总之高硫增碳剂主要用于没有太大要求的铸件制造，对于一些要求较高的铸件就另当别论。我厂生产高硫增碳剂及其他增碳剂产品，如果您有这方面的需求，需要大量购买高硫增碳剂，可以与我们联系或登陆我公司企业网站进行在线沟通，无论以哪种方式，我们都会尽我们所责为您提供质量放心的高硫增碳剂产品。

吴忠碳素生产厂家-宁夏回族自治区高质量的宁夏冶金焦增碳剂供应。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

增碳剂的种类很多，可以用作铸铁增碳剂的材料也很多，但质量悬殊很大，价格差也很大，在保证铸件质量的前提下，应根据企业产品的特点和质量要求，正确选择伏增碳剂。

在常用的增碳剂中，常用人造石墨。

制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。

冶炼铸造中，增碳剂是经常用到的一种添加剂，也是生产铸件的原料之一。增碳剂中的主要成分有固定碳、水分、灰分、硫分、氮含量等，这些成分可作为用来衡量增碳剂质量好坏的指标。那么增碳剂成分对增碳剂的影响是什么呢？今天小编就来带大家了解一下。
　　　一、固定碳和灰分的影响　

　　固定碳和灰分主要影响增碳剂的增碳效率。这两个成分是两个相对立的参数，增碳剂中固定碳含量高、灰分低，则增碳效果好。增碳剂的固定碳不同于含碳量，固定碳值是根据样品的水分、挥发分、灰分及硫分计算得出的，而含碳量可直接用仪器检测出来。增碳剂中的灰分含量高在熔炼过程中会产生大量烟尘、炉渣，增加能耗，加大扒渣劳动强度。
　　　　二、硫分的影响

　　　　硫分的含量能够对增碳剂产生影响，对于不同铸铁情况下，其影响也不同。在生产球墨铸铁、蠕墨铸铁件时应选用含硫量低的石墨化增碳剂，虽然低含硫量的增碳剂价格较高，但若硫含量过高将影响球化效果，消耗更多的球化剂，也增加生产成本。在灰口铸铁冶炼时，宜选用含硫量较高的增碳剂，可降低成本，增强铁溶液对孕育处理的响应能力，提高铸件性能。硫含量在普通铸铁中，硫元素具有稳定渗碳体，阻止石墨化扩展的作用。

　　　　三、氮含量的影响　　

　　氮含量对增碳剂的影响主要表现在对铸件质量的影响。在生产灰铸铁件时，由于炉料中废钢自身会带入一部分氮元素，若废钢加入比例较多，增碳剂用量也相应加大，若使用氮含量较高的增碳剂，铁液中的氮含量会大幅度提高。铁液中过量溶解的氮会阻碍石墨化，增加碳化物的稳定性，恶化铸件可加工性。对于灰铸铁，适量的氮元素可以使石墨片长度缩短，弯曲程度增加，端部钝化，长宽比减小，能够稳定基体的珠光体，起到细化晶粒组织，提高铸件抗拉强度及硬度的作用。有资料介绍，当铁液中含氮量大于0.01%时，铸件容易产生含氮气孔。
　　

　1、随金属炉料一同加入　　

　　增碳剂在装料时随金属炉料一同加入炉内增碳效果较好。我们知道增碳剂的加入方式有两种，一是在装料时加入，二是出铁时在包内加入，而有人通过实验证明，由于作用的时间长,增碳剂在装料时与炉料混合均匀加入的增碳效率比出铁时加入铁液的增碳效率要高得多。
　　　　2、铁液温度较高时加入

　　　　在正常的生产条件下，当铁液温度较高时，则碳比较溶于铁液，所以增碳效果因而也比较好。此点针对的加入方式为出铁是增碳，出铁时将增碳剂加入包内，然后冲入铁液，此时增碳效率与铁液的温度有关。
　　　　3、掌握增碳剂颗粒尺寸

　　　　一般说来，增碳剂的颗粒小，则其与铁液接触的界面面积大，增碳的效率就会较高，但太细的颗粒易被大气中的氧所氧化，也易被对流的空气或抽尘所致的气流带走。
　　　　4、搅拌改善其接触状况　　

　　搅拌作用有利于改善增碳剂和铁液的接触状况，提高其增碳效率。在增碳剂与炉料一同加入炉内的情况下，有感应电流的搅拌作用，增碳的效果较好。向包内加增碳剂时，增碳剂可先置于包底，出铁时使铁液直冲增碳剂，或连续地将增碳剂投向液流，不可在出铁后投放在包内的液面上。
　　　　5、避免增碳剂卷入炉渣

　　在使用增碳剂时，要想增碳效果好，还要避免增碳剂卷入炉渣，因为当增碳剂被卷入炉渣中，就不能与铁液接触，从而严重影响增碳效果。如果我们采用出铁时增碳的加入方法，就应该特别注意避免炉渣、铁的混出。
　　　　6、避免大批量投入铁液　　

　　使用电炉熔炼的方式时，小剂量的增碳剂添加可以选择加在铁水表面，但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效过不明显和铸件碳含量不够的情况。这也能够提高增碳剂的增碳效果。

平罗县顺鑫碳素有限公司自创建以来，始终本着“质量为本，诚信务实，勤奋进取，服务至上”的经营理念，并且实际运用于公司的管理和经营之中。顺鑫碳素主营的宁夏冶金焦增碳剂供应严格执行定的行业技术标准，造就了产品的优良品质，为需要人群节约了成本，创造了可观的经济价值，在宁夏银川、固原、石嘴山、吴忠、中卫赢得了较好的信誉和评价。