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电控柜的前期准备工作和安装制作流程：

首先，图纸和机型的确定

每一个新的项目，电气设计工程师要根据客户的需求确认控制器、驱动器的选型和具体参数规划初期的方案，与客户对接细节性的问题，双方达成一致，避免更改等问题。根据要求选择合适的控制器、驱动器以及配套的元器件，规划详细的图纸，交接给生产部门进行制作，保证生产进度和生产工艺。

其次，电气控制柜的组装及柜内接线

生产人员拿到电气设计图纸后，根据图纸选择配套的电气柜以及所有元器件的型号，方便后续的安装接线。首行柜子外壳部件的组装，安装风扇、脚轮、防尘网等，之后拆掉柜内的电气安装板，选择强弱电零部件规划并且做好安装板的合理布局，防止元器件安装过程中有干涉。根据图纸中的元器件的功率选用不同线径导线、不同规格的线号管连接各个元器件之间的接线，制作过程中保证各元器件线缆折弯弧度、走线方向、线号顺序等工艺统一化，方便检查电路。电气安装板接好后装回电控柜内部，接好跨线和按钮线后就可以进行线缆的制作了。

然后，线缆制作

针对不同伺服电机功率的大小，生产人员选择相应线径的线缆和制作工艺。了解电气设计工程师提供的客户现场的情况，选择线缆的长度，确认机架与电控柜线缆之间的连接方式，根据图纸进行接线、焊线等工作，焊线时，焊点要平滑，不要焊连，保证相应点位焊接牢固，必要的地方要套上热缩管，打上热熔胶，防止点位之间短路或铜丝，屏蔽线外露，线缆脱落，以达到保护焊点，保证设备安全运行，焊接完成后，还要检测线缆是否焊牢，相序是否正确，同时要用标签纸区分电机线缆轴号和连接位置。

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电控柜以PLC可编程序模块为主机，实现自动清灰、卸灰、温度显示、旁路切换等控制功能，充分满足需方要求。
电控柜具有高可靠性，使用当今流行的IPC工控机、嵌入工业机箱、液晶显示器、电子盘，使得主机的可靠性得到保障；电控柜采用了高可靠性的电气元件、进口按钮、开关、无触点继电器，使得电气的可靠性得到保障；电控柜采用DOS操作系统，可靠性高、实时性强，使软件可靠性大大增加；电控柜采用非接触位置传感器，进口技术压力传感器、高性能电量传感器，使传感器的可靠性得到保障；电控柜合理的布局、高集度设计，使系统连线达到少，减少了线路故障，电控柜的抗干扰能力强，采用全光电隔离技术和软件抗干扰技术，提高系统的抗干扰能力。电控柜采用软、硬件滤波技术，提高传感器的抗干扰能力和精度。电控柜合理的电控柜布局，使得强、弱电之间串扰得到解决。

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的控制柜。

电控柜的制作方法都有哪些你知道吗？今天小编就为大家带来详细的解答希望对大家有所帮助，一起来了解一下吧！

电控柜，包括柜体，柜体的外壳下部设置有进风孔，进风孔处设置有过滤网，柜体的顶部开设有散热风扇安装孔，散热风扇安装孔处安装有散热风扇，柜体顶部位于散热风扇安装孔的上方设有盖板框架，盖板框架内滑动设有能够盖住散热风扇安装孔的盖板，盖板框架的内侧壁上设有滑槽，盖板框架的一侧边的外侧设有电机，盖板框架的该侧边上位于电机的两侧分别安装有一个滑轮，盖板框架的两端的外侧还对称固定设有两个滑轮，盖板上设有分别向盖板框架两端延伸的两根拉绳，两根拉绳分别绕过滑轮和一个滑轮连接到电机的输出轴，在电机的输出轴的作用下，通过拉绳带动盖板在滑槽内进行往复运动，用于打开/关闭散热风扇安装孔；

柜体上设有用于控制盖板打开散热风扇安装孔的开启按钮，以及用于控制盖板关闭散热风扇安装孔的关闭按钮。

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