西安坎道尔机电科技有限公司坐落于沣东新城三桥镇府东寨245号，以工程机械建筑机械为导向，注重产品的高、精、尖，是一家可靠从事青海机械加工的服务型公司。我公司属于有限责任公司，拥有成熟的技术和设备，技术娴熟，以至诚服务，追求服务宗旨，在青海、西宁地区被广大的客户所信赖。

西宁精密配件加工-青海不锈钢零件加工中心。

不锈钢制品因为其耐腐蚀性、耐高温性等特点，在我们的日常生活中使用的非常广泛。那么，在不锈钢制品加工的过程中需要注意哪些问题呢？

1、刀具材料选择。因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。

前刀面刃磨时粗糙度值要小。为避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

2、刀具刃口应保持锋利。刀具刃口应保持锋利，以减少加工硬化，进给量和背吃刀量不宜过小，以防止刀具在硬化层中切削，影响刀具使用寿命。

3、注意断屑槽的磨削。由于不锈钢切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

4、切削用量的选择。根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。

5、切削液选择要合适。由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要。分享来自青岛盛腾泽源工贸。

采用上述工艺方法，可以克服不锈钢的加工难点，使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿命得到提高，减少操作中磨刀、换刀次数，在提高生产效率和孔加工质量、降低工人劳动强度和生产成本方面，能取得令人满意的效果。

数控加工中心适合做什么样的零件？

1.磨具

之前的模具加工多选用手工制作的方式，用熟石膏做出样版，随后用板坯做实体模型。用钻床刨磨整平后再用手工制作或数控雕刻机以样版手工雕刻出商品磨具的样子。全部处理方式对加工老师傅的手艺规定很高，并且非常消耗时间，一旦错误没法改动，功亏一篑。数控加工中心能够 一次进行多种多样工艺流程，加工率是手工制作不能类比的。加工前用电脑图形设计，仿真模拟检验加工钢件是不是符合规定，根据试样立即调节，进一步提高了容错性，降低了差错率。可以说数控加工中心是合适磨具加工的工业设备。

2.箱身材零件

样子繁杂、內部为内腔，容积很大且具备一个之上的孔系，內部内腔的长、宽、高具备的占比的零件合适数控加工中心的数控机床加工。

3.繁杂曲面

数控加工中心能够 一次夹装，进行除夹装面之外全部侧边和墙顶的加工，型号不一样加工基本原理都不同样，主轴轴承或操作台带著钢件能够 进行转动90°的加工。因而加工中心合适加工手机零件，汽车零配件，及其航天航空原材料。如手机上后盖板手机后盖，柴油发动机外观设计这些。

4.异型件

数控加工中心能够 集装箱夹,可进行钻、铣、镗、扩、铰、刚度攻牙等多种多样工艺流程加工为一体。针对点、线、面多工装夹具混和加工的，外观设计不规律的零件异型件而言，数控加工中心是合适的工业设备。

5.盘、套、板类零件

数控加工中心依照不一样的主轴轴承运方法针对含有健槽、轴向孔或内孔有遍布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰盘的联轴器，带健槽或方头的轴类零件等。也有具备较多孔结构加工的板类零件，如各种各样电动机盖等。内孔有遍布孔系、曲面的盘类零件宜挑选立柱式数控加工中心，有轴向孔的可选择立式加工中心。

西宁精密配件加工-青海不锈钢零件加工中心。

数控车床加工针对哪些对象呢？在数控车床加工五金件中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。

数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和准确地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。

数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。数控车床加工不但能车削任何等导程的直、锥和端面螺纹，而且能车变导程与变导程之间平滑过渡的螺纹。数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换，它可以一刀又一刀不停顿地循环，直到完成，所以数控车床加工螺纹的效率很高。

不锈钢加工时，主要有以下难点：

一、加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有的要求，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。

二、转速慢，切削时受力较大。生产效率不高。

三、发热量高，冷却油选择很重要，一般用氯化硫。效果较好。

四、钻深孔及攻丝，难度大。

五、加工不锈钢，工人要有的经验和过硬的技术。

不锈钢的加工性能：

1 不锈钢切削时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。

2 不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；后角，对硬质合金车刀，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角60--75°；副偏角，应为8--20°；在粗车时应大于零，在精车

时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。

3 不锈钢切削中的冷却润滑：采用冷却润滑性能较好的润滑液，如硫化油、极压乳化油、锭子油、油酸或植物油等。

西安坎道尔机电一直以来公司本着客户至上，品质为本，改革创新为根本的发展理念，可接受有需要的群体对于青海机械加工在1000台以下的供应要求，为客户提供有品质，率，低成本的产品，在有需要的群体下完订单后，我们能够在1-2个月的周期内完成产品交付，为用户提供品质超群的产品。

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