厦门熙保科技有限公司关于福州KSS外迫式电缆固定头操作相关介绍,固定冷缩终端固定冷缩终端锉除压接毛刺、棱角，并清洗干净，用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手纠正过来。固定冷缩指套固定冷缩指套、冷缩管在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点，再将指套套入尽量下压，逆时针将端塑料条抽出。端子压接端子压接距冷缩管15mm处剥去铜屏蔽层，距铜屏蔽层15mm处剥去外半导体屏蔽层，按接线端子的深度切除各相绝缘层。将外半导体及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接，按照冷缩终端的长度绕安装限位线。用砂纸仔细打磨绝缘层表面，使其光滑无刀痕，无半导体残留点。并用清洁纸清洁，清洁时，从端头撸到外半导层，切不可来回擦。

福州KSS外迫式电缆固定头操作,铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。

外迫式电缆固定头kss多少钱,相对地的绝缘是防止电荷由高电位往低电位爬的安全距离。冷缩硅橡胶材料具有良好的弹性,只要设计合理,其强大的回弹性既有足够的抱紧力。无论环境发生热胀或冷缩,冷缩附件都保证紧紧抱着电缆被抱的部位。这样就防止水和潮气的吸入,内爬电距离就得到很好的保证,同时全冷缩电缆头的内爬距离在理论上只要70mm就足够了,出于更考虑,仍然设计运行距离为90mm。热缩电缆头的收缩温度为℃℃，只有在安装时，温度才可以满足它的收缩条件。当温度低时,由于电缆的热膨胀系数与热缩材料的膨胀系数不同,完全有可能在80℃以下的环境产生脱层,因此出现裂缝。这样水和潮气就会在呼吸的作用下进入,从而破坏系统的绝缘。但环境的条件发生变化时,由于没有硅橡胶那样的弹性,所以也会给安全带来影响,这就是热缩材料的缺点。

干包式电缆头防水性、耐久性、美观度较差，适用于单芯线径70mm2的电缆，只能明敷设、不适宜埋地敷设，安全性能较差，接头部位如受到外力，极易造成绝缘胶布的破损，导致漏电事故。但其施工成本较低，施工方便，较常用于临电、或者低压电缆的室内线径较小、要求不高的电缆。冷缩式电缆头冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力)。适用在高低压电缆当中，环境恶劣的条件也可适用。

KSS 外迫式电缆固定头颜色哪家好,热缩式电缆头热缩头施工流程定位、锯断、剥切清洗、内屏蔽层处理、焊接地线、压接线端子、装热缩管、加热成形、安装、接线。热缩式电缆头，是在需要做电缆接头的电缆端部，把电缆外皮扒开，套上专用的热缩头，然后把每芯电缆连接，再把热缩头套管套到接头位置，利用喷灯或其他加热设备对接头部位的热缩头进行加热，使热缩头附着在电缆上，形成电缆接头。电缆热缩头制作切割电缆，将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为~mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。芯线处理将热缩套件中一长一短两根直径的黑色塑料管分别套入两段电缆，然后处理线芯。