平罗县顺鑫碳素有限公司依靠自身的勤劳和智慧，不断提高承担社会责任、企业责任、个人责任所需的能力，以生产有品质的宁夏增碳剂在无机非金属材料里快速发展着，宁夏增碳剂有冶炼的用途在需要人群中一直都是口碑的保证。顺鑫碳素坚持‘以人为本、和谐共荣、安全生产、环保产品’的思想可靠服务需要人群。

宁夏冶金焦增碳剂哪家好-实惠的宁夏增碳剂供应。

用于铸造，铸铁、铸钢，铸件会有对碳的一个要求，那么增碳剂顾名思义就是来增加铁液中的碳含量，又比如说，在熔炼中常用炉料为生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量高，但是却采购价格相对废钢来说是要高出一节的，所以增加废钢投放量，降低生铁投放量，加增碳剂，能起到的降低铸件成本的作用。

使用增碳剂不仅可以补足钢铁冶炼过程中碳的烧损，钢铁特定牌号碳含量的要求，还可以用于炉后调整。增碳剂

作为感应电炉熔化铁水的重要原料，增碳剂的质量和用法直接影响了铁水的状态 。

在进行除渣、除气处理之后的钢包中加入特定牌号的增碳剂，可调整钢包中的碳含量，达到一包多号的目的。增碳剂采用的材料主要有石墨、类石墨、电极块、焦炭、碳化硅等材料。常用的电极块、碳化硅增碳剂具有含碳量高、抗氧化性强的优点，但生产工艺比较复杂，成本高；以焦炭粉、石墨为增碳材料，生产成本比电极块等材料低，但所含灰分、硫含量高，碳含量较低，增碳效果不佳。

凡是在顺鑫碳素购买宁夏增碳剂，我司会提供免费产品信息咨询的售后服务。我公司的宁夏增碳剂采用陆运进行货物的配送，一旦你下单并使用现金支付付款后，我们会提供物流信息方便顾客进行跟踪，及时快捷的为顾客解决疑难问题，让您能全程体验到我们的服务。平罗县顺鑫碳素有限公司秉承“以诚为本，合作共赢”的思想理念打造出化工贸易行优异的服务体系，赢得了广大需要人群的信赖和支持！

宁夏冶金焦增碳剂哪家好-实惠的宁夏增碳剂供应。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼，也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。

在选择增碳剂时，应当尽量挑选一些杂质含量少的产品，这样才不至于在使用时给钢液带来过多的杂质，对于钢材的质量也有的保障。如果选择的增碳剂不好，将直接影响增碳剂的正常使用。

增碳剂主要的使用方法如下：

　　一、炉内投入法：

分散加入法：按配比或者碳当量要求，随炉料加入电炉中下部位置，一层金属料，一层增碳剂。增碳剂熔化时不打渣。

　集中加入法：炉料只熔化一部分。在熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中。

二、炉外增碳法：

　包内喷石墨：喷石墨增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。

　出铁时加入：粒度为0.5-1.0mm增碳剂放到包内或从铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌。

　增碳剂的种类较多，我们可以根据客户的要求为客户提供适合的增碳剂，并可详细提供使用方法技巧，真正做到为客户着想，

　在钢铁产品的炼制过程中，因为炼制时间范围、保溫时间范围、过热时间长等因素的影响，铁水中碳的熔融损失增加，致使铁水碳含量下降。铁水碳含量达不到精炼所需的理论值。

　　1、碳化剂粒度的影响：应用煤质增碳剂的增碳过程涉及溶解扩散作用过程和氧化损失过程。当增碳剂的粒径不同时，其溶解扩散作用速率和氧化损失速率也不同。增碳剂的吸收率关键在于增碳剂的溶解扩散作用效率与氧化损失率的整体的作用：一般状况下，增碳剂颗粒小，溶解速率快，损失率大。增碳剂颗粒大，溶解速度慢，氧化损失率高损失率很小。煤质增碳剂粒度的选择与炉子直径和容量有关。

　　一般状况下，炉子的直径和容量比较大，而增碳剂的粒径比较大;反过来，则化油器的粒径较小。电炉炼制1t以下结晶石墨，其粒度要求为0.5～2.5mm;1t～3t电炉炼制结晶石墨要求粒度为2.5～5mm;3t～10t电炉炼制结晶石墨要求粒径为5.0～20mm;结晶石墨的粒径覆盖在钢包要求0.5~1mm。

　　2、增碳剂(低亚硫酸根石油焦/煅烧石油焦)加入量的影响：在的溫度和相同的化学成分下，铁水中碳的饱合浓度是恒定的。在的饱合条件下，增碳剂的加入量越大，溶解扩散作用所需时间范围越长，相应的损失越大，吸收率也会下降。

　　3、溫度对增碳剂吸收率的影响：从力学和热学的角度看，铁水的氧化性与C-Si-O体系的平衡溫度有关，即铁水中的O与C、Si发生反应。平衡溫度随目标C和Si含量的变化而变化。当铁水温度高于平衡溫度时，碳氧化优先发生，碳和氧生成CO和CO2。这样，铁水中的碳氧化损失增加。所以，当渗碳溫度高于平衡溫度时，煤质增碳剂的吸收率下降。当渗碳溫度低于平衡溫度时，因为溫度下降，碳的饱合溶解度下降，碳的溶解和扩散作用速率下降，当渗碳溫度在平衡溫度时，煤质增碳剂的吸收率高。

　　增碳剂是一种化工材料，可以有效改善材料的增碳效果和冶金环境，增碳剂在钢铁行业中的使用是非常多的，增碳剂种类也有很多，不同的增碳剂使用用途也不一样，使用效果也不同。
　　　一、人造石墨增碳剂

　　　　各种增碳剂中，品质的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少。

　　　由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本。熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金，增碳剂宜人造石墨。
　　　二、石油焦增碳剂

　　石油焦是目前广泛应用的增碳剂。石油焦是精炼原油得到的副产品，原油经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产量大约不到所用原油量的5%；美国生石油焦的年产量约3000万吨。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，先经过煅烧处理。生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。
　　　石油焦增碳剂的用途：石油焦增碳剂具有有效提升炉温的用途，不仅可以提升炉温还可以提升冶金所得率，同时具有改善的作用，可以让不好的冶金环境变为良好。
　　　　三、焦炭和无烟煤

　　　　电弧炉炼钢过程中，可以在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。使用无烟煤进过煅烧炉煅烧得到，煅烧温度1200-1300。黑色颗粒状，有金属光泽，固定碳85-93。硫含量氮含量适中。　　
　　煅烧煤增碳增碳剂的用途：煅烧煤增碳剂具有有效增碳的用途，还可以缩短增碳环节的时间，使用煅烧煤增碳增碳剂可以有效的节省时间出来。

　增碳剂在铸造行业中应用非常广泛，而现在增碳剂的生产厂家生产出来的产品也让人目不暇接，这就要求购买增碳剂时需了解它所包含的成分，才能的挑选能够为己所用更适合的增碳剂产品，那么增碳剂的主要成分及作用都有哪些呢？

　　一、增碳剂的主要成分

　　　1、固定碳

　　　　增碳剂的固定碳是增碳剂真正有用的部分。固定碳含量是增碳剂所有指标中的一个重要的指标，特别是选择时，要选择固定碳含量高的，因为含碳量越高，含灰分，挥发分的成分就越低，它的吸收率就越高，所以固定碳值越高越好。实际上，固定碳就是灰分和挥发分的综合指标。可以根据增碳剂的固定碳指标值，将增碳剂分成若干牌号。

　　　　2、水分

　　　　其实增碳剂的水分也是很重要的一项，很多厂家在选择增碳剂时会忽略水分含量，增碳剂的全水分指标应尽量低，水分带进钢水中会增加钢水中的含氢量，而全水分的大小取决于熄焦工艺、存放和运输条件，小袋装增碳剂的水分应小于等于1%，破碎分装前的原料焦水分应小于等于3%，其中大于1%部分在结算时应扣减交货量。当增碳剂的水分低于0.5%的情况下，使用效果，如果含水分高时，铁液被氢饱和，同时加入过程中也会存在安全隐患。
　　　　3、灰分

　　　　增碳的干基灰分指标应力求低，灰分带进钢水会增加钢水中的杂质，增加夹杂物。由于不同种类增碳剂灰分商低差别很大，煅后石油焦的灰分较低，约为0.5—1.0%，煅烧无烟煤灰分较高，的也不会低于4—5%。指标值以干基计，可以排除因增碳剂的水分波动造成的对灰分数值的影响。
　　　　4、挥发分

　　　　增碳剂的干基挥发分也应力求低。挥发分是增碳剂的无效部分，挥发分进入钢水也会增加铜水中的气体含量。增碳剂的挥发分要小于1.0%。干基挥发分取决于增碳剂的煅烧或成焦温度及处理工艺，处理得当的增碳剂挥发分在0.5%以下。

5、硫元素

　　　　增碳剂的硫元素是重要的有害元素，含量值越低越好。

经过公司员工的不断努力，以及需要人群的支持和厚爱，生意蒸蒸日上，我们会把好每个环节的质量关，服务好每一个客户。平罗县顺鑫碳素有限公司不仅要为您奉献一系列的优异的宁夏增碳剂，同时还以合理的价格，成熟的技术支持以及热情周到的服务赢得您的信任，欢迎新老客户来电洽谈。