宁夏华浩建设发展有限公司始建于2016-04-15，是一家工程机械建筑机械个体经营。公司主要生产机械顶管，经过多年的长期发展和技术革新，现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求，现诚邀广大的新老客户前来咨询，与我司共同建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的产品。

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顶管施工的主要优点:

1、顶管施工可不阻断交通，不破坏道路和植被，因而可以避免开挖复施工所带来的居民生活和交通干扰，以及对环境建筑基础的破坏影响，，无噪音。

2、减少了开挖施工制的地下作业工程量，避免地下水作业的麻烦。加快了非开挖工程施工进度，缩短了施工工期，作业面小，综合施工成本低，它带来的是地下管线施工的一次技术革命。

3、在开挖施工难以进行或根本不允许进行的情况下，非开挖工程采用可使管线施工成为可能，并且可将管线设计在施工工程量经济合理的地点百穿过。

2 中线投影方法

2.1 经纬仪投点法

当顶管坑深度较小时，可以用经纬仪直接把地面上的中线方向投影到顶管坑内，实现中线投影。

如图2所示，

在中线点A上安置经纬仪，盘左后视另一中线点B，锁紧水平制动钮，纵转望远镜在顶管坑内标定一点C1；

盘右后视B点，纵转望远镜在顶管坑内标定一点C2。

若两点不重合，取两点连线中点作为投影点C，此点用于安置激光经纬仪。

B点安置经纬仪，后视A点，在顶管坑壁投影一点D，用于激光经纬仪后视定向。

图2 经纬议直接投点示意图

2.2 挂垂线投点法

当顶管坑深度较大时，通过在管道设计中线所在的铅垂面内悬挂垂线，然后在顶管坑内2台经纬仪把垂线点投影到坑底，完成中线投影。

在顶管坑上搭建支架，悬挂细钢丝A及B，用经纬仪调整钢丝位置，使其位于管道设计中线上，钢丝下端挂重锤（必要时，重锤浸在油中，以加速及保持垂线稳定）。

在顶管坑内安置2台经纬仪，对B钢丝进行投点得B’点。

B'点架设经纬仪，后视A钢丝，在坑壁上投点A'，并用于定向。

2.3 激光铅垂仪法

在顶管坑上搭设平台（操作平台与仪器架设平台分开搭建不得有接触），在架设仪器平台中间开一直径15~20cm的洞，用铁盖板或木盖板覆盖洞口。

首先在盖板上标定中线点（该点用小十字线法栓点，以备二次使用），安置激光铅锤仪后，

再将盖板移开，通过激光铅锤仪，在地板上投影中线点。

在投影过程中，转动仪器1周，在地板上得到一系列的点，并且组成一个圆，那么圆心就是中线点（在实际使用时，由于顶管坑较浅，地板上投影的所有点基本上完全重合，所以转动仪器只作为检测手段）。

2.4 综合投影方法

综合投影是把以上几种方法结合在一起，从精度、速度、人员物资消耗等多方面进行优化组合，实现中线投影的方法。

3 激光经纬仪安装与调试

顶坑地板上的中线投影点用于安装激光经纬仪。

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分类：泥土式，泥浆式，混合式。泥浆式：指排出含水量相当大的弃土(可能是地下水丰富,也可能是人为的加入添加剂造成的)。优点：适用的土质范围广，从软黏土到砂砾土都能适用，是一种全土质的顶管掘进机，能保持挖掘面稳定，地面变形极小，施工时的覆土可很浅，是其他形式的顶管机无法做到的(覆土太浅时，手掘式顶管地面易塌陷，泥水式和气压式顶管则易冒顶和跑气)。弃土运输处理方便，作业环境好。缺点：在砂砾层和粘粒含量少的砂层中施工时，采用添加剂改良土体。掘进机：多刀盘土压平衡顶管掘进机、DK式土压平衡顶管掘进机、中心螺旋式顶管掘进机、切削密封土压式掘进机。气压平衡式：与泥水平衡式的区别在于，气压平衡式顶管机通过一个隔板将破碎室分隔为两个区域，后面是压力室，以压力墙为界，在其上部可以形成一个压气区，平衡压力就是通过这一压气区作用于气水不平衡的工作面上。全气压式：挖掘面上和管道内所有工作人员都在气压条件下工作，整个顶管管道内都充满压力的压缩空气。全气压顶管的工具管大多为手掘式，挖土的多用人工，工具管构造较简单。施工效率很低，仅为普通手掘式顶管的30%~50%，有钢制的气压舱也有混凝土管制的气压舱。局部气压式：压缩空气仅仅作用在挖掘面上，相对于全气压施工而言，操作人员在常压下工作。

气压施工的特殊要求1、对土质的要求：渗透系数大于1X10-2cm/s的砂砾层中，因透气性大，且地下水多，漏气很厉害，不宜采用。点我：送工程实用干货。2、对环境的要求：设备多，占地较大，空压机噪音很大，不宜在居民密集区材采用。3、对作业人员的要求：是进过训练的专门人员，身壮。优点：平衡压力的调节和排泥系统的排量是截然分开的，互不干扰，可更准确的调节平衡压力，特别是非均匀地层中施工。缺点：造成的地面沉降较大,因为气压在疏干地下水过程中，会造成土体的压密沉降，另外顶进过程中又会对土体产生扰动沉降

能为广大客户服务是我司的荣幸，我司提供的机械顶管在生产制造中，有专人监管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。机械顶管以需要客户群体为主要销售对象，有很好的口碑。华浩建设同样将以更优的品质、更满意的服务、更合理的价格回馈广大客户。

防治措施。

①施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查，制定切实可行的施工方案，正确选用工具管，并对距离管道较近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。

②设置测力装置，掌握顶进压力，保持顶进力与前端土体压力的平衡。

③施工时尽量采取小幅度的纠偏，尽可能的保证管道的直顺，减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，发生水土和触变泥浆的流失，引起地面沉降。

④在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质，填充管道外围环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。

⑤严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。

3、顶力突然增大

（1）原因分析。

①土层塌方或工具管前端遇障碍物，使阻力增大。

②管道轴线偏差形成弯曲，使摩阻力增大。

③减阻介质膨润泥浆配比不当或注入不及时，或注入量不足，减阻效果降低，使摩阻力增大。

④顶进设备油的泵、油缸或油路发生故障。

⑤顶进施工中因故停顶时间过久，润滑泥浆失水使减阻效果降低。　　

（2）防治措施。

①顶管在正常顶进施工过程中，密切注意顶进轴线的控制，使管道轴线被控制在允许偏差范围以内。

②按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，及时足量地注入泥浆。

③顶进施工前应对顶进设备进行认真的检修保养。

④停顶时间不能过久，发生故障应及时加以排除。

1、管道轴线偏差过大

管道顶进轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。

　（1）原因分析。

①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差。

②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移。

　　③千斤顶不同步，或千斤顶问顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差。

（2）预防措施。

①顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查，设置测力装置，指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。

②采用同种规格的液压千斤顶，使其顶力、行程、速度一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。

③加强顶管后背施工质量的控制，后背不发生位移，并应使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。

④顶进过程中应随时绘制顶进曲线，指导顶进纠偏工作。

2、地面沉降与隆起

顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响，甚至危及到正常使用和安全。

　（1）原因分析。

①掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起。从土压平衡掘进机的原理来说，当掘进机通过充分的切削和搅拌，在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时，地面才会下陷或隆起。实际上由于土质变化较大，完全按理论计算进行控制往往有较大差异，不能正确把握，造成土压失衡引起沉降。另外，由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够，如刀盘切削面积过小，推进速度或螺旋输送机转速不能调整，使得土压控制不利或不便，造成土压失稳引起沉降与隆起。

②管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

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