在成立后的几年中，顺鑫碳素不断引进国内外具有水平的成熟生产设备和科技的生产技术，生产出优异的宁夏增碳剂赢得广大需要人群的信任与青睐，使我们的产品服务宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫！目前公司生产的宁夏增碳剂没毒没有味道，广泛用于冶炼等众多行业中。顺鑫碳素愿与顾客员工和各界朋友携手并进。共创美好未来。

北京石油焦增碳剂哪家好-顺鑫碳素_宁夏增碳剂提供商。 平罗县顺鑫碳素有限公司成立于2014-8-25，座落于平罗县沙太工业园区沙太路48号，顺鑫碳素坐拥地理优势，环境优越、交通便利。顺鑫碳素是一家集生产、经营、科研开发为一体的综合有限责任公司，可靠生产经营宁夏增碳剂等一系列产品。产品好销售宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫等多个地区，公司坚持诚信为本、薄利多销、互惠互利的原则，在化工行业赢得了较好的信誉和评价。

石油焦是石油炼制过程中的副产物，具有含碳量高、硫份高、含有重金属化合物的特点。作为工业燃料时多为高硫低品质石油焦增碳剂，其燃烧发电产生的大气污染物易对环境产生较大影响。石油焦增碳剂是由这个原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品。

优点就是价格低，种类繁多，可选择性比较大，多用于钢厂及普通铸造降低成本，容易买到。

缺点就是这种石油焦增碳剂会产生有害物质不利于环保；在就是吸收率低产品会不稳定，不能够提高铁液的形核能力，孕育时会减少球磨铸铁的墨球数量，较散乱的石墨在铸件中分布。

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控制球墨铸铁的质量关键在于获得铸件组织中钛素体含量、石墨、球化率。

近年来由于钢铁行业快速发展，生铁使用量也随着加大，导致生铁供不应求，价格也逐渐上升。有部分铸造用户电炉熔炼来进行生产合成铸铁。

电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、工业碳素废铁的选择及加入，以及冶炼质量控制，为了的改善铸铁的组织和性能、降低成本，增碳剂的选择至关重要，球墨铸铁用石墨类增碳剂，石墨增碳剂价格相对贵点，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特点，投入炉内可迅速分解掉，并且吸收率平均可以达到90%左右。市场上不少铸造生产厂家选用了煤质增碳，这种价格低一点，但是它吸收率低，平均只有70多一点，这样对比之下，明显石墨增碳剂占优势。

我厂为降低铸造生产成本以及改善质量问题，为球墨铸铁厂家定制了一种石墨化增碳剂，理化指标为固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳剂，该增碳剂吸收率高（90%以上），分解速度快，并且价格并不高，得到了广大铸造厂家的认可。

增碳剂的主要成分是碳，具体功效是增碳。鉴于钢铁产品在冶炼厂的整个过程中，由于冶炼厂时间长、隔热时间长等因素，铁液中的碳元素消耗大，导致铁液中的碳含量降低，达不到炼铁的估计标准偏差。为了填充钢材冶炼全过程中烧蚀的碳成分而添加的碳含量类化合物，被称为增碳剂。

煤增碳剂有多种类型，但增碳剂的质量标准是统一的。以下是区分银川煤质增碳剂质量的方法:

1、水份：煤质增碳剂的水份成分应尽可能低，水份成分应低于1%。

2、灰份：增碳剂的灰份指标值应务求低，煅后石油焦增碳剂的灰份较低，约为0.5~1%。

3.挥发性成分:挥发性成分是增碳剂失效的一部分。挥发性成分在于增碳剂的锻烧或成焦温度和工艺处理，适当的增碳剂挥发性成分低于0.5%。

4、固定碳：增碳剂的固定碳是增碳剂真实有效的一部分，碳值越高越好。根据增碳剂的固定碳指标，增碳剂可分为95%、98.5%、99%等不同等级。

5、含硫量：增碳剂的含硫量是具体的危害原素值越低越好，增碳剂的含硫量在于增碳剂原材料的硫含量和锻烧溫度。

煤质增碳剂种类繁多，根据原料和内部指标成分的不同，可分为四类：石油焦增碳剂、高纯石墨增碳剂、煤炭增碳剂和土壤退化石油焦增碳剂。大部分能够分成这四类，可是高纯石墨增碳剂依据含硫量的不一样，又可以分成石墨化增碳剂和半石墨化增碳剂。它的指标值成分价钱及做大到的终主要用途也是不一样的。

媒质增碳剂一般便是电煅长焰煤，要检测得话一个是他的固定碳成分，再有就是含硫量，实际上这两个指标值煤质的银川煤质增碳剂这是非常好的，再有就是灰份、挥发分、水份、实际上也有挺具体一个是它的抗压强度，可是做增碳剂一般不检测，可是煤的材质很硬实，不易溶解，在炉膛内存有时间长，非常容易烧逝炉壁，并且还会继续出現斑点状高纯石墨

　 在冶金铸造行业都会对碳有量的需求，因为在铸造过程中的保温、锻造、过热等因素。使得铁液中的碳元素损耗大，所以需要在铁液中添加增碳剂补充被烧损的碳元素，以此来达到预期的铸件效果，但有时会遇到增碳效果不佳的情况，那是什么影响着增碳效果呢？
　　　　1、增碳剂的种类

　　　　增碳剂的种类不同，增碳效果也就存在着差异性，石墨增碳剂的增碳效果比较好，但是如果没有经过煅烧的话增碳效果就变得很难了。
　　　　2、增碳剂的颗粒

　　　　增碳剂颗粒小的话容积的就会很快，但是损耗也会非常大。增碳剂大小的选择和炉台的直径及容量有着很大的关系。另外要求增碳剂颗粒是均匀的，因为颗粒不均匀也是造成增碳效果差的原因之一。
　　　　3、增碳剂的加入时间　　

　　增碳剂的加入时间不能忽视。不能过早也不能过晚，加入过早会容易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不易被熔入铁液，造成增碳剂的溶解困难，如果过晚则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温时间的迟缓。　　

　　4、增碳剂的加入方法　　

　　增碳剂的加入方法是不同的。之前我们也了解过增碳剂的使用方法，装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效果较高。除了能够在装料时参加增碳剂外，还能够在出铁时参加增碳剂，出铁时，铁液温度为1510～1530℃。增碳剂加在包内，然后冲入铁液。
　　　　5、增碳剂中的硫含量

　　　　应采用硫含量低的增碳剂。这样可以利用其所含的硫，增强铁液对孕育处理的回应能力，得到冶金质量高的铸件。但有一点需要注意的是，低硫含量的增碳剂价格可能会比较高。
　　　6、增碳剂中的氮含量　　

　　增碳剂的氮含量是增碳效果的一个重要指标。如果氮含量高，增碳效果就会变差，继而影响铸件质量。此外含氮量好的铸件容易出现“氮气孔”。由于炉料中使用大量废钢，用增碳剂，而大多数增碳剂中氮含量都比较高，这又是导致铸铁中氮含量增高的另一因素。
　　

　　金属冶炼如果有了增碳剂的帮忙，果会成倍的增长，而增碳剂厂家生产的产品也要划分很多种类型，根据生产工艺和里面含有的原材料可以主要分为三个类型，一种类型是含有石墨较多的，二种类型是使用石油焦的，三种是既含有石墨同时含有石油焦的。那么怎样使增碳剂吸收率好呢？

　　石墨经过了高温处理之后，制作而成的石墨增碳剂除了能够增加物体的强度之外，还有个重要的功能就是增强了物体的吸附能力，可以对有毒物质进行吸附。增碳剂吸收率影响着铁液化学成分，不同比例的硅、锰、碳、硫的增碳剂，在电炉熔化过程中的吸收率大不相同，硅、锰、碳、硫的影响依次减少。

　　当我们应用增碳剂初始碳量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；初始硅量每增加0.11%，增碳剂吸收率大。约降低3%～4%；初始硫量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；初始锰量每增加0.1%，增碳剂吸收率大约提高2%～3%，按照这个比例来计算就可以了。

　　当铁液中初始碳含量高时，在溶解标准下，增碳剂吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，在定的溶解限下，增碳剂的吸收速度快，吸收量多，烧损相对较少，增碳剂吸收率高。铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率。而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅大，锰次之，碳、硫影响较小。

　　因此可以得到结论，增碳剂加入时机的选择、加入量与电炉容量的比例、熔化时长等都会对增碳剂吸收率产生影响，因此，要合理的进行控制添加增碳剂，使其达到理想效果。

平罗县顺鑫碳素有限公司视产品质量为生命，所主导的宁夏增碳剂产品严格执行定的行业技术标准，造就了顺鑫碳素产品的优良品质，我们把有品质的产品呈现给每一个需要人群视为经营的使命。我们“以客户的需要为追求，向世界展示优异的产品，为客户带来超值收获”，是平罗县顺鑫碳素有限公司的承诺和追求。欢迎广大客户前来选购。