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直联泵的原理及优缺点

高速直联旋片真空泵，简称直联泵。它是旋片泵的一个新型分支产品。老式的旋片泵出现较早，是一种结构简单，应用量大面广的产品。但是这种老结构的旋片泵转速低，大都在400r/min左右。采用皮带传动减速，因而体积大，重量重。欲使泵体小质轻，从泵的几何抽速的计算理论中可知，当抽速时，其主要手段是提高泵的转速。欲提高真空泵的转速的主要关键是使直接承受高转速负荷的零件适应这种工况，即泵体和旋片的材质及转子的结构应适应转速提高后的工况。1965年德国雷暴一海拉斯公司在原有旋片泵的基础上，对泵的结构、材料和工艺都作了重大改进，试制成功了高速直联旋片真空泵，为旋片泵的小型化、仪器化开辟了新的途径。直联旋片泵采取由电动机直接驱动泵转子，把转速提高到1400r/min以上。这样可使泵的结构紧凑；体积显著缩小；重量减轻；泵的抽气性能提高；振动和噪音大大降低。特点是:节能,安装、维修方便,运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠.轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。所以采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

优点：

低温泵的原理和基本概念

一般提到的低温泵的使用介质温度稍微高点的在零下30°C，低的到零下220°C，在设计师要考虑到材料的低温性能，抗冲击性（主要是Ak值），介质的理化性能，尤其像液氧液氮液氩液化气这些介质的挥发性。根据这些性能考虑密封结构。该类泵一般采用的是填料密封。密封造价比较低廉。低温泵是在石油、化工装置中用来输送液态烃、液化气以及冷冻装置中的液态氧、液态氮等液化气的特殊泵，因此它又称深冷系。

低温泵的类型

A.活塞式、柱塞式

这类泵一般用在气体的充装，化工流程里（比如往化学反应釜里加入高压氮气、二氧化氮、二氧化碳等），冶金工程（钢厂的炼钢炉内输气，作为输送泵用，流量一般没离心式的大，但是可以有效提供输气压力）。

B.离心式

离心式的低温液体泵一般用在从一个低温液体容器把液体输送到另外一个容器中，或作为空分中的流程泵进行使用（大流量的），这种泵一般密封采用的是机械密封或迷宫密封等形式，密封造价比较高。

轴封

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填料轴封：不同于一般的普通型式，采用双层填料密封，在两层之间设有一层密封腔，从外界通入一种气体（如氮气），起密封作用。

机械密封：机械密封也不同于普通型式，采用双端面机械密封，在密封室和泵体之间设有缓冲室，可起隔冷作用，同时使密封液压力能适应排液压力的变化，为此，一般都配备了衡压器，隔冷槽等附属设备。

轴承：上轴承接近大气温度，一般采用推力滚珠轴承；下轴承为滑动轴承，浸没在工作介质中运转，并用工作介质进行润滑；为了防止由摩擦发热而引起液体汽化，以致破坏润滑，使用润滑性好的材料，如四氟乙烯、石墨、耐蚀镍合金等；与滑动轴承对磨的轴颈进行表面氮化处理或堆焊硬质合金。

总体结构特点

立式结构：适于埋装在地下，不会受电动机热风、空气温度和日照等影响，易于保冷；能降低泵的吸上高度，增加灌注头，提高有效汽蚀余量；立式结构还有利于排气，使悬挂轴有足够高度便于布置轴封装置，故该泵也称为立式筒型泵。

对称结构：泵的总体结构力求对称布置，以便在冷态下能均匀变形。

双层壳体：为了保冷方便和有利于输送危险介质，通常都制成双层壳体，内壳里面承受泵压，内外壳之间是吸入压力，这样可适当降低内壳的强度要求。

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潜水泵日常的保养与维护

1.潜水泵不可以脱水工作。在无水的环境下试运转，时间不可超过5分钟。在抽水的过程中，若是水位在不断地下降，要时刻注意不能泵体露出水面运行。

2.潜水泵停运后不能马上再启动，要等到管内的存水回流完后才可再次起动。若是起动后不能出水了，须马上停机查明原因分析，排除故障。

3.潜水泵的型号不同，使用时须按规定的扬程来；配套的橡胶管、铁皮管或是帆布管内径应当符合技术要求。

4.将潜水泵放入水中或是提出水面的时候，注意要拉住“耳攀”上的绳子，不可以去拉拽电缆线。如果要搬运、拆装或是检修，应该先把电源切断后方可行动。

5.潜水泵起动的频率不宜太快，不得用排灌含沙量较高的水或是泥浆水。使用的时候泵外面可以用竹网或铁丝网包住，这样可以防止水中的杂草堵塞潜水泵网格或是卡住水泵的叶轮。

6.潜水泵的潜水深度一般为0.5－3.0米，在潜入水的过程中，应该垂直吊起，不能横卧，更不能使其陷入泥里。

7.开机后，如果出现叶轮倒转的现象，一般表现为出水量大为减少或是不出水，此时应该立即停机，调换电缆中三相芯线中的任意两相，使之正转出水。泵在工作中应该有专人看管，发现异常需立即停机检查。

8.电源应该按规定来选择，如果电源与水泵的使用地段距离较短，接线电缆的导线截面积应该适当的加大，接头尽量要少，用以潜水泵的正常使用的电压在342－418V之间，为了安全可以电源或是水泵附近的潮湿地中埋入一根长度为1米以上的金属棒作为地线。

水泵转速过低

1、人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。

2、传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松动,出现打滑现象，从而降低了水泵的转速。

3、安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速的变化。

4、水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。

5、动力机维修不当。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未排除因素也会使水泵转速改变。

水泵吸程太大

有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，真空时的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各种离心泵都有其容许吸程，一般在3～8.5米之间，安装水泵时切不可只图方便简单。

水流的进出水管中的阻力损失过大

有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5～1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外，有部分用户还随意水泵进出管的管径，这些对扬程也有的影响。

通达昌盛商贸有限公司的新疆直联泵以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于新疆省内外地区，在污水处理设备行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：阿勒泰路亚中机电超市二层B-3a