临沂市天华造纸机械有限公司自2005-08-24成立以来，专注于为造纸加工提供好的覆膜机。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有成熟的生产加工设备以及可靠的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺成熟。欢迎广大造纸加工前来合作。

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胶辊包胶是一个复杂的过程，其工艺流程分为以下几个步骤：

1、包胶前的准备工作

根据产品特性选择合适的材质；检查并确认所有部件是否齐全；将待处理的产品放入清洁干燥的环境中存放（温度在10-35°C之间）；检查并确定各部件是否有损坏及变形现象存在。

2、包胶处理

旧辊的包胶主要分为磨胶、缠绕、硫化、精磨四个步骤：

（1）磨胶：将旧辊的外表面胶层去除，露出内部的辊芯。

（2）缠绕：将新的胶料缠覆在辊芯的外表面。

（3）硫化：是对生胶进行硫化处理。

（4）精磨：对胶辊表面进行研磨，使其具有外形尺寸和表面光洁度。

胶辊进行包胶工艺时，要注意一些技术方面的要求，包括：

1、旧辊外层的包胶去除后，要用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净；新辊则把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净即可。

2、胶辊包胶之前，要进行喷砂处理，这是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合。

3、胶辊包胶时，要根据要求选择合适的胶，例如包丁腈橡胶的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。

4、包胶时，需要提供外径、胶厚、胶料类型、硬度、重量、包胶长度等信息。

5、胶辊包胶过程中，硫化是很重要的一个步骤，硫化过程中不能打开密封盖板，以免造成污染影响产品质量和外观；硫化完成后要及时清除残留在表面的胶粘剂，以防粘连在一起影响美观和使用寿命。

6、新胶辊包胶完毕后，要放置一段时间再使用，让新辊有适应期，避免直接使用。

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形成该毛病的首要缘由有：

（1）打印品过薄：尽量防止对薄纸进行覆膜加工。
（2）张力不平衡：调整薄膜张力，使之到达平衡
（3）复合压力过大：恰当减小复合压力。
（4）温度过高：下降复合温度。
（5）薄膜拉力过大：薄膜拉力过大将使薄膜发作伸长变形，而商品分切完撤消外力后，薄膜将恢复原状，致使商品向薄膜一侧弯曲。处理的方法是：调理给膜胀紧螺钉旋入深度，减小制动力。
（6）收卷拉力太大：收卷拉力太大，将使薄膜和打印品一起发作变形，但变形量不一样。外力撤消后，商品将向纸张一侧弯曲，薄纸特别显着。处理方法是减小收卷动力轮的摩擦力。
（7）环境湿度大：含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后，纸张会发作脱湿变形，致使制品向纸张一侧弯曲。处理方法是操控好车间湿度。
（8）枯燥时刻短：枯燥时刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。

天华造纸机械强化竞争意识，营造团队精神。采取纸加工机械行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有造纸用途的覆膜机奉献给广大客户群众。

搭边处黏结不实

这种表象首要呈如今厚纸覆膜中。厚纸在收卷时会发作必定的弯曲变形，且收卷直径越小越显着。刚出施压辊还未枯燥的覆膜商品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处黏结不实。为进步覆膜制品率，此刻应尽量减小搭边宽度，以黏结不实的宽度在模切叼口范围内。

覆膜机涂覆不匀原因

塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松懈、胶槽中有些粘合剂固化辊发作溶胀或变形等都会致使涂覆不匀；毛病发作后，应赶快查出缘由并采纳相应方法，是调整牵引力、加大复合压力，或是替换薄膜、胶辊或粘合剂。

商品成为黑色

这首要呈如今大面积印金及烫金商品上。这是因为黏合剂中化学性特生动的元素和金粉发作了化学反应。处理方法是选用特种金墨或特种黏合剂，也能够先覆膜后烫金。

涂覆不匀

塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松懈、胶槽中有些粘合剂固化辊发作溶胀或变形等都会致使涂覆不匀；毛病发作后，应赶快查出缘由并采纳相应方法，是调整牵引力、加大复合压力，或是替换薄膜、胶辊或粘合剂。

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