平罗县顺鑫碳素有限公司为了满足需要人群的需求，不断对产品进行更新和。顺鑫碳素大力开发宁夏增碳剂的销售到各个领域，具有催化剂及化学试剂用途，用良好的品质征服客户，一直广受需要人群的好评，在宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫等周边地区的无机非金属材料市场有着的影响力。让我们共创美好的明天，欢迎新老顾客前来垂询惠顾，公司地址太沙工业园区太沙路48号。

银川碳素生产厂家-顺鑫碳素_口碑好的宁夏增碳剂提供商。 平罗县顺鑫碳素有限公司是石嘴山市一家有限责任公司的公司，位于太沙工业园区太沙路48号，环境优越、交通便利。顺鑫碳素自2014-8-25成立以来一贯坚持“质量保证，服务至上”的经营方针，凭借可靠技术过硬的宁夏增碳剂，颇具竞争力的价格，在市场赢得广泛的赞誉，在无机非金属材料行业中赢得一席之地。欢迎有需求的客户电话联系。

　　在使用增碳剂时，如果没有做到正确的操作就会直接影响到该产品的吸收率，比如说加入时间不对、没有把握好加入量等都会造成它的吸收率降低，因为铁液中的化学成分都会影响到高产品的吸收，为了使增碳剂可以达到理想的使用效果。下面小编就来为大家讲解一下其他因素以及化学成分对增碳剂的影响有哪些吧！
　　　　一、化学成分对增碳剂吸收率的影响　　

　　铁液中的化学成分对增碳剂吸收率的影响还是比较大的，含有不同比例硅、锰、碳、硫的增碳剂，在电炉熔化过程中对其吸收率的影响各不相同。
　　　　1、化学成分使用量的影响　　

　　（1）初始碳量每增加0.1%时，增碳剂吸收率大约降低1%～2%；
　　　（2）初始硅量每增加0.11%时，增碳剂吸收率大约降低3%～4%;　
　　（3）初始硫量每增加0.1%时，增碳剂吸收率大约降低1%～2%;
　　　（4）初始锰量每增加0.1%时，增碳剂吸收率大约提高2%～3%。

　　　2、化学成分含量的影响

　　　　（1）当铁液初始碳含量较低时，在的溶解下，增碳剂的吸收速度快，吸收量多，烧损相对较少，增碳剂吸收率高。
　　　（2）当铁液中初始碳含量高时，在的溶解下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。
　　　　（3）铁液中硅含量越高会阻碍碳的吸收，使增碳剂的吸收率降低，这是因为硅有排碳作用，降低了碳在铁液中的溶解度，所以在加料时增碳剂的加入时间应在硅铁之前，
　　　（4）而铁液中的锰元素有助于碳的吸收，可以提高增碳剂的吸收率。就各种化学成分的影响程度而言，硅大，锰次之，碳、硫影响较小。
　　

银川碳素生产厂家-顺鑫碳素_口碑好的宁夏增碳剂提供商。

近几年来越来越多的铸造厂在选择使用增碳剂，可是选择一家质量好的增碳剂厂家是很多铸造客户很头疼的问题，因为市场上增碳剂的厂家实在是太多了，

增碳剂在铸造上使用较多，因此选购好的增碳剂也比较受铸造厂家注意，经常有铸造厂采购老是问我们增碳剂怎样看好坏，针对这个问题我们总结除了一套切实可行的挑选办法，据许多采购反应 根据我们总结的挑选办法，挑选增碳剂简单的多了大部分采购都可以采购到好的增碳剂!

首先选择增碳剂定要选择经过高温煅烧过的，通过高温煅烧可以大幅减少增碳剂中的氮、硫等有害元素，提高碳的含量;

材料方面应选用的原有提炼剩下来的石油焦作为生产增碳剂的主要原材料，在经过高温石墨化处理后可以制作出好的增碳剂，内部的碳原子排列方式为片状，有效的提高了石墨化的效果；

　什么是增碳剂？它是一种炼钢时用的添加剂，它可以降低成本，提高质量，其价格低质量好用途广所以现在越来越受欢迎，那么这种产品又有什么用呢？下面小编就来为大家介绍一下增碳剂的作用及工艺吧！
　　　　增碳剂的作用

　　　　增碳剂是一种含碳量很高的黑色或者灰色颗粒（或块状）的焦碳后续产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，增碳剂的加入可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。　　
　　增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等的不同，价格差异还是比较大的。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证优良铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用较差的废钢炼出很好的铸件。

　　　　增碳剂的工艺

　　　1、传统工艺　　

　　传统的熔炼方式是使用生铁、回炉料等作为金属炉料的，因为生铁中有许多粗大的过共晶石墨，这种粗大的石墨具有遗传性，熔炼温度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨从液态遗传到了固态铸铁组织中，一方面降低铸铁所能达到的强度，降低了材料的性能，另一方面使凝固过程中本来应该产生的石墨化析出的膨胀作用削弱，使铁液凝固过程中的收缩倾向增大。
　　　2、新工艺

　　　　在冲天炉熔炼时，尽量降低生铁炉料的用量，使用增碳剂来保证高碳量，相对提高废钢用量。这样，在高温熔炼的条件下，以渗碳方式获得活性好且石墨化作用更显著的碳。在铸件上反映出石墨的形态，从而有利于提高力学性能，减少收缩倾向，改善加工性能。利用电炉熔炼时，同样通过低生铁用量甚至零用量，以渗碳方式获得优良的铁液。

　增碳剂是一种外加炼钢、炼铁增碳原料并且具有固定吸收率高，碳高，使用效果好，可有效降低厂家生产成本等特点，根据铸造用途、材质以及使用方法的不同，该产品也分为很多种类。下面小编就来跟大家详细介绍一下增碳剂的分类与成分吧！
　　　一、增碳剂的分类　　

　　1、按照铸造用途分类　　

　　（1）、球铁增碳剂　　

　　球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是C>98.5 S<0.05;其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等。它也是增碳剂中吸收率较高，吸收时间较快的一种增碳剂。

　　　　（2）、灰铁增碳剂和球铁增碳剂　　

　　灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5、95、93、90等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右，其主要材质是非石墨化石油，煅煤等。
　　　　（3）、铸钢(炼钢)增碳剂

　　　铸钢(炼钢)增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用石墨碎的，含量从75-99不等。
　　　　（4）、特种增碳剂

　　　　特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
　　

　　增碳剂的增碳过程具体有两个过程，溶解扩散和氧化损耗。而增碳剂的吸收率高低就取决于增碳剂这两个过程的综合作用。再使用增碳剂的过程中，大家对于增碳剂的吸收率还是非常在意的，那么增碳剂的吸收率如何控制呢？下面小编就来为大家分析一下。
　　　　控制增碳剂性能

　　　　1、化学成分

　　　　增碳剂本身的质量对其在铁水中的熔化、扩散以及吸收过程有重大影响。一般铸造企业都以固定碳、水分、灰分以及挥发分等几项指标作为增碳剂的验收依据。其中，固定碳作为增碳剂重要的检验指标，对其在冶金过程中的吸收率和吸收速度均具有重要影响。增碳剂中杂质和水分含量越高，固定碳含量就越低，增碳剂的品质下降，熔化过程中的增碳效果也随之变差。
　　　　2、增碳剂粒度

　　　增碳剂的粒度对于吸收速度和吸收率具有重要影响。增碳剂粒度越细，其吸收率越高，熔化过程中吸收的速度也越快。因此，高品质的增碳剂既能保证良好的吸收率，减少原材料烧损，又能降低为了使增碳剂充分熔化而提高铁水熔炼温度所产生的电耗。
　　

顺鑫碳素的经营理念是“诚信、创新”，在无机非金属材料里一直恪守信誉，把宁夏增碳剂的质量放在前位，不以价格拼市场，用质量拿下业绩。我司的宁夏增碳剂是经过消费者多年的检验的，在的销售范围内，主要是以批发;零售方式销售，供应适销对路的品种，使催化剂及化学试剂产品销路无后顾之忧。