同兴工贸的主营增碳剂的批发销售，销售于北京;天津;山东;重庆;江苏;四川;河北;安徽;河南;福建等地区。好的产品靠质量掌握话语权，我司积极开发新产品，引进新技术，努力奋斗在行业前列，立志带领行业往高新技术方向迈进。本着精益求精的态度，以用户与市场为导向，以科技开发为先导，多方位保障产品优势，给用户带来经济效益。努力提高管理水平，促进公司持续健康发展，同时保障消费者权益，与客户共发展。

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石油焦

使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm；覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。

2.增碳剂加入量的影响

在温度和化学成分相同的条件下，铁液中碳的饱和浓度。铸铁中碳的溶解极限为(C%=1.3+0.0257T－0.31Si%－0.33P%－0.45S%+0.028Mn%（T为铁液温度）。在饱和度下，增碳剂加入量越多，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。

3.温度对增碳剂吸收率的影响石油焦

从动力学和热力学的观点分析，铁液的氧化性与C-Si-O系的平衡温度有关，即铁液中的O与C、Si会发生反应。而平衡温度随目标C、Si含量不同而发生变化，铁液在平衡温度以上时，优先发生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。这样，铁液中的碳氧化损耗增加。因此，在平衡温度以上时，增碳剂吸收率石油焦降低;当增碳温度在平衡温度以下时，由于温度较低，碳的饱和溶解度降低，同时碳的溶解扩散速度下降，因而收得率也较低;增碳温度在平衡温度时，增碳剂吸收率高。

遵照市场实际需求，我司着力生产经营合格、合规的产品，及时更新产品，以应对不断变化的用户需求。改革创新、坚持不懈的精神，立足市场，多元化、规模化经营，造就了公司辉煌的发展业绩。展望未来，平罗县同兴工贸有限公司将再接再厉，以走向国外市场为目标，继续为广大炼钢厂提供优异的增碳剂和可信的服务，为行业健康发展做出应有的贡献。