顺鑫碳素主要经营宁夏增碳剂等产品，产品销售于宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫，以品质好，价格低，在宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫尤为抢手。“创新、务实、有效、追求”我们致力于这一经营理念，遵照现代企业模式进行管理，通过不断强化内部管理来提高综合实力，愿与各界同仁互惠互利、合作加盟，来图来样定制，共创辉煌灿烂的明天。顺鑫碳素诚邀广大需要人群莅临参观、指导和业务洽谈，公司地址：太沙工业园区太沙路48号，联系人张总。

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控制球墨铸铁的质量关键在于获得铸件组织中钛素体含量、石墨、球化率。

近年来由于钢铁行业快速发展，生铁使用量也随着加大，导致生铁供不应求，价格也逐渐上升。有部分铸造用户电炉熔炼来进行生产合成铸铁。

电炉熔炼合成铸铁的关键是增碳剂、工业碳素废铁的选择及加入，以及冶炼质量控制，为了的改善铸铁的组织和性能、降低成本，增碳剂的选择至关重要，球墨铸铁用石墨类增碳剂，石墨增碳剂价格相对贵点，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特点，投入炉内可迅速分解掉，并且吸收率平均可以达到90%左右。市场上不少铸造生产厂家选用了煤质增碳，这种价格低一点，但是它吸收率低，平均只有70多一点，这样对比之下，明显石墨增碳剂占优势。

我厂为降低铸造生产成本以及改善质量问题，为球墨铸铁厂家定制了一种石墨化增碳剂，理化指标为固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳剂，该增碳剂吸收率高（90%以上），分解速度快，并且价格并不高，得到了广大铸造厂家的认可。

顺鑫碳素一直都凭借产品的质量在市场上说话，“质量求生存，真诚换信赖”是我司的经营理念，以成熟生产技术，超群的产品质量，合理的产品价位，好的产品服务，赢得了需要人群的一致认可。目前我司已经在宁夏固原、石嘴山、吴忠、银川、中卫里拥有多家合作商，我司位于交通便利的石嘴山市，通过陆运等方式进行配送，并为顾客提供的售后服务。

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　　增碳剂是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质，可以有效的提高铁液中的碳含量，减少生铁用量或不用生铁，不过要想使它能达到理想的增碳效果，我们在选择和使用的时候就要用正确的方法，下面就由小编为我们浅谈增碳剂的选择和使用吧！
　　　一、增碳剂的选择方法

　　　　1、高温石墨化处理　　

　　全废钢电炉熔炼时，要优先选用经过石墨化处理的增碳剂，因为经过高温石墨化处理的增碳剂，才能使碳原子从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的较好核心，以利促进石墨化。在高温石墨化处理时，硫分被生成SO2气体逸出而降低，所以高品质的增碳剂含硫分很低， w（s） 一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。如果使用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，就会导致石墨的形核能力降低，石墨化能力减弱，虽然可以达到同样的碳量，但结果却会是另一种样子。

　　　　2、碳含量不能过低

　　　　增碳剂的使用就是在加入后有效提高铁液中的碳含量，所以增碳剂的固定碳含量不能过低，否则如果要达到的含碳量就要加入相比高碳的增碳剂更多的样品，这就会使增碳剂中其他不利元素量的增加，使铁液不能有较好的收益。　　

　　3、含氮量越低越好

　　低含量的硫、氮、氢元素是防止铸件产生氮气孔的关键，这就需要增碳剂的含氮量越低越好，增碳剂的水分、灰分、挥发分的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些有害成分的含量不会高。
　　　　4、把握粒度的大小　　

　　针对不同的熔炼方式、炉型以及熔炼炉的尺寸，就要选择不同粒度大小的增碳剂，这样可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率，避免因颗粒过小导致增碳剂氧化烧损。正常使用粒度为：100kg炉使用粒度小于10mm的增碳剂；500kg炉使用粒度小于15mm；1.5吨炉使用粒度小于20mm；20吨炉使用粒度小于30mm的增碳剂。
　　
　

　在钢铁等产品冶炼的过程中，会因为冶炼、保温、过热时间长等因素使铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中含碳量降低而达不到预期的理论值，而增碳剂就是为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质。那么，增碳剂在这个过程中应该怎么使用呢？下面小编为大家简单介绍一下增碳剂的使用方法及用途都有哪些吧！
　　　　一、增碳剂的使用方法有哪些？　　

　　1、炉内投入法

　　　　1)、在中频电炉熔炼中使用增碳剂，可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位，回收率可达95%以上；
　　　　2)、如果碳量不足调整碳分时，先打净炉中熔渣，再加增碳剂，通过铁液升温，电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。

　　　2、炉外增碳法

　1). 包内喷石墨粉：选用石墨粉做增碳剂，吹入量为40kg/t，预期能使铁液含碳量从2%增到3%。随着铁液碳含量逐渐升高，碳量利用率下降，增碳前铁液温度1600℃，增碳后平均为1299℃。喷石墨粉增碳，一般采用氮气做载体，但在工业生产条件下，用压缩空气更方便，而且压缩空气中的氧燃烧产生CO,化学反应热可补偿部分温降，而且CO的还原气氛利于改善增碳效果。　　
　2). 出铁时使用增碳剂：可将100—300目的石墨粉增碳剂放到包内，或从出铁槽随流冲入，出完铁液后充分搅拌，尽可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

顺鑫碳素具备雄厚的技术、冷热加工能力、以及高素质的员工队伍，的售前、售后服务水平，为需要人群提供的宁夏增碳剂，按照双赢的合作原则与广大合作伙伴友好往来，实现共同发展。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务，公司地址：太沙工业园区太沙路48号，联系人张总。