同兴工贸有着高素质的管理团队，工作经验丰富，是一支积极进取、勇于创新的团队。全新的企业管理理念和不懈追求的精神为企业创造了不凡的成绩，给炼钢厂提供了良好的服务。公司上下一心，发展优异生产，优化调整产业结构，组建强有力的销售队伍，如今我们的增碳剂已销售宁夏，深受广大用户的青睐与好评。顾客至上、质量为本，立志为消费者权益奋斗。

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2．熔炼

熔炼工艺流程： 焦炭块+废钢→电极块→提温→扒出焦炭块和电极块→取样分析含碳量→生铁→回炉料→取样分析Si、Mn→提温→锰铁+硅铁→出炉→孕育+球化→浇注。

熔炼过程中的注意事项如下：

（1）焦炭块装于炉底，目的是要创造较长的焦炭块在铁液中的浸泡时间。焦炭块用量是废钢的5%左右。废钢熔化50%左右，焦炭上边应用厚片状废钢遮盖。也可以用60～80 mm的废电极块代替焦炭装于炉底作增炭剂，含硫量更低，对获得球墨铸铁更有利。

（2）废钢使用比例主要决定于增炭效率。开始使用此法生产球墨铸铁的厂家，以30%左右为好。提高了增炭效率之后，逐步提高废钢使用比例。过多的使用废钢，如果增炭效率不高，则影响终产品的碳硅当量。

（3）废钢熔毕，扦入电极棒，适当提高炉内温度，提高增炭效率。但是，炉温过高，增加电耗，对炉衬也不利。

（4）预估含炭量够高后，扒出焦炭块和电极棒，取样分析含炭量。

（5）根据分析结果，计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。

（6）根据含硅量估算，决定是否可用回炉料补足铁液总量。

（7）回炉料熔毕，取样分析Si、Mn等合金元素的含量。

　（8）适当提高铁液温度，按照分析结果补足合金元素，达到出炉温后出炉前加入硅铁。

（9）硅铁熔至熔融状态，立即出炉。

　（10）球化、孕育、浇注照常规进行。

随着增碳剂在无机非金属材料市场的销售获得热烈反响，同兴工贸也获得越来越高的声誉。用户的信任是企业发展的源泉，严格的质量管理，的监督机制，为同兴工贸的长久稳步发展奠定了坚实的基础。欢迎广大炼钢厂莅临参观指导，我司愿与广大客户缔结良好合作关系。