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医药级半球阀密封座的更换步骤如下：

1、拆下止动螺钉；

2、将螺纹接头从阀体上拧下；

3、取出密封座并更换备用密封座；

4、拧上螺纹接头，控制密封座与球体之间的压缩力，使偏心半球阀密封良好。

偏心半球阀装配时，在保证密封的前提下，操作扭矩应尽量不要过大。偏心半球阀控制四个密封座的压缩量，使四个密封面受力均匀，保证球阀启闭力矩的稳定。与四通旋塞相比，偏心半球阀的密封更换相对简单方便。偏心半球阀在使用中更换操作底座，偏心半球阀装配后的密封性能取决于装配时密封座与球体之间压缩盘的控制，这决定了偏心半球阀的预紧力。

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医药级半球阀安装前的准备工作如下：

1、保证偏心半球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。

2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，须要把管线内吹扫干净。核对电动偏心半球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。

3、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。

医药级半球阀安装完毕后，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。

医药级半球阀的选型手册如下：

1、石油的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的球阀。

2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。

3、城市煤气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。

4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。

5、低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀。

6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上，可选用升降杆式球阀。

7、化工系统酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统，选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。

8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上，可选用金属对金属密封球阀。

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