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对气动元件而言，设备的气密性以及油雾润滑元件的润滑要求是维修中重要的两点，油雾选择每周补一次的，补油时，要注意油量的减少，若耗油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，油道是否堵塞，所选油雾器的规格是否合适。

对所有漏气部位都要进去仔细检查，紧固松动的螺钉和管子接头、端子台检查换向阀排放气体的质量，调节部件是否灵活，检查指示仪表是否正确，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查汽缸活塞杆的质量，以及外部能检查的地方。

正确维护和保养陶瓷汽缸的方法：

1、对汽缸进行大修和重新装配时，部件需要清洗干净，尤其要防止密封圈被剪切、损坏，注意密封圈安装方向的变化。

2、使用时应定期检查汽缸各部位是否有异常现象，连接片是否有松动，轴销式安装的汽缸活动部位应定期加油。

3、汽缸拆除长时间不用时，所有处理面均应涂防锈油，并在进排气口加防尘保护。

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2、缸筒检查与维护

液压缸筒内表面与活塞密封是引起液压内泄的主要因素，如果缸筒内产生纵向拉痕，即使更换新的活塞密封，也不能有效地排队故障，缸筒内表面主要检查尺寸公差和形位公差是否满足技术要求，有无纵向拉痕，并测量纵向拉痕深度，以便采取相应的解决方法。缸筒存在微量变形和浅状拉痕时采用强珩磨工艺修复缸筒。强珩磨工艺可修复比原公差2.5倍以内的缸筒。它通过强珩磨机对尺寸或形状误差超差的部位进行珩磨，使缸筒整体尺寸、形状公差和粗糙度满足技术要求。

缸筒内表面磨损严重，存在较深纵向拉痕时按照实物进行测绘由生产厂家按缸筒制造工艺生产进行更换。

电镀陶瓷气缸表层的复合层硬度较高，自润滑性能突出、摩擦系数小，孔隙率高， 驻油性佳，使用寿命会相比传统气缸更长。除此以外陶瓷汽缸热传导系数高，是铸铁的2.3倍，而且陶瓷汽缸的复合层有较强的抗腐蚀能力，更耐损耗。采用环保工艺，不含铅，镉，汞，六价铬等有毒有害物质.更符合环保需求。

陶瓷汽缸作为一种新产品，我们可以看出它的显著优势，想要了解更多陶瓷汽缸，切割机汽缸相关的产品性能知识，请联系我们！

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