厦门金泰金研磨科技致力于表面抛光机处理自动化。集科研、生产为一体，可靠开发研磨加工制造设备，经过公司全员多年的努力奋斗，开发出性能优良的木滚桶机，满足广大用户的急切需求，取得行业中较瞩目的地位。

双层木滚桶机-福建省高质量的木滚桶机供应。

特征： 单层双桶干滚抛光机（慢速木滚桶机）适合金属和塑胶零部件的干式粗磨及抛光处理，由一个大容量八角形木桶组成，转速恒定在每分钟34转，桶内的工件和磨料随着木滚桶的转动而产生滑动，由高点流向低点，反复运作形成滑动层，进而产生有力研磨效果， 举例： 一、用干磨介质研磨并加入适量研磨添加剂 根据产品来定：加入的干磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用范围：金属配件，五金用品，塑胶产品，汽摩配件，医疗产品，板材眼镜框等

自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求 低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。

自动抛光机，实现全自动表面抛光处理，适合小工件，金属工件全自动抛光表面光泽度和去除毛刺。可一人操作多台设备使用。主要针对工艺品加工厂、五金加工厂、卫浴加工厂、电子加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异。●成品去除毛刺; ●表面锈蚀处理；●成品表面抛光；●打磨洗净工作；●成品表面清光 ●去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）

特征： 单层双桶干滚抛光机（慢速木滚桶机）适合金属和塑胶零部件的干式粗磨及抛光处理，由一个大容量八角形木桶组成，转速恒定在每分钟34转，桶内的工件和磨料随着木滚桶的转动而产生滑动，由高点流向低点，反复运作形成滑动层，进而产生有力研磨效果， 举例： 一、用干磨介质研磨并加入适量研磨添加剂 根据产品来定：加入的干磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用范围：金属配件，五金用品，塑胶产品，汽摩配件，医疗产品，板材眼镜框等。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000 r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

双层木滚桶机-福建省高质量的木滚桶机供应。

特征： 单层双桶干滚抛光机（慢速木滚桶机）适合金属和塑胶零部件的干式粗磨及抛光处理，由一个大容量八角形木桶组成，转速恒定在每分钟34转，桶内的工件和磨料随着木滚桶的转动而产生滑动，由高点流向低点，反复运作形成滑动层，进而产生有力研磨效果， 举例： 一、用干磨介质研磨并加入适量研磨添加剂 根据产品来定：加入的干磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用范围：金属配件，五金用品，塑胶产品，汽摩配件，医疗产品，板材眼镜框等。厂家供应 单层双桶干滚抛光机 去毛刺倒角研磨机 八角滚桶光饰机-

厂家供应 单层木滚筒研磨抛光机 干滚五金表面光饰机 滚桶抛光机=

厂家供应 干磨滚桶研磨光饰机 抛光去毛刺倒角机 八角滚筒抛光机=

单层双桶滚筒研磨机 冲压件抛光 去毛刺 锌合金压铸件研磨=

滚筒研磨抛光机 全自动抛光机 电子配件抛光 汽车配件研磨~

（1）按动力来源有气动和电动两种。气动式比较安全，但需要气源；电动式容易解决电源问题，但要注意用电安全。

（2）按功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种。双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋。此机较重，为2-3 kg，但工作起来非常平稳，不易损坏。此种机型的转速可以调节，适合美容护理人员使用。简易型抛光机实际上是钻机，体积小，转速不可调，使用时难掌握平衡；美容护理人员一般不使用此类机型。

（3）按转速分类有高速抛光机、中速抛光机和低速抛光机三种。高速抛光机转速为1750-3000 r/mAn，转速可调；中速抛光机转速为1 200—1 600 r/rain，转速可调；低速抛光机转速为1 200r/min，转速不可调。

特征： 单层双桶干滚抛光机（慢速木滚桶机）适合金属和塑胶零部件的干式粗磨及抛光处理，由一个大容量八角形木桶组成，转速恒定在每分钟34转，桶内的工件和磨料随着木滚桶的转动而产生滑动，由高点流向低点，反复运作形成滑动层，进而产生有力研磨效果， 举例： 一、用干磨介质研磨并加入适量研磨添加剂 根据产品来定：加入的干磨介质跟研磨添加剂不同，研磨时间也不同 应用范围：金属配件，五金用品，塑胶产品，汽摩配件，医疗产品，板材眼镜框等

抛光机设备操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减小。抛光机设备抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

随着高新技术的日益涌现和企业趋向化方向发展以及用户对产品和零部件的表面处理要求的不断提高，厦门市金泰金研磨科技有限公司努力积极吸收成熟的表面加工处理技术，结合厦门金泰金研磨科技的自身优势，自主研发，制造生产出不同型号规格的抛磨材料及木滚桶机，可以用来研磨各种配件。在全国有着良好的口碑！

厦门金泰金研磨科技本着“可靠、创新、努力、服务”的宗旨，公司一直以市场为导向，以研究和生产广大需求群体需要的产品为重任。厦门市金泰金研磨科技有限公司凭借前瞻的技术优势和超前的木滚桶机研发能力。公司坚持以生产制造热水为主导的产品发展之路，依靠多年的制造经验、成熟的生产设备使产品一直占据着行业领导地位。为了方便客户，我们提供在线支付;现金支付;银行转账的付款方式。