沈阳鑫田机电科技有限公司是一家可靠的维修保养单位，是经过辽宁省相关部门注册的正规企业，拥有成熟的机电设备和可靠技术人员、经验丰富、技术过硬，并经过可靠严格培训、专门为需求群体提供可靠的电机维修。是我们公司的一贯服务理念，用户的需求就是我们的奋斗目标。

维修电机-质量有保障的电机维修厂家-的电机维修厂家。

安电机角度及位置找正的几大点，今天小编就来为大家详细的介绍一下。

粗校准

1）采用块规和塞尺配合，以联轴器端面为参照面，将电动机和被驱动设备两联轴器的间隙调整一致。

2）测量顶部、底部、左边和右边的间隙，偏差不超过0.1mm，底座定位后地脚螺栓灌浆。

找正

一次灌浆达到强度后，用增力扳手按规定的扭矩紧固底座地螺栓。以风机轴为基准，通过测量电机与被驱动设备联轴器，对电机进行准找正。

1）测量径向圆跳动时，在径向布置一块千分表；端面圆跳动则在与轴中心等距离处对称布置两千分表。在测量一个方位上径向读数(径向圆跳动)的同时，测量相对方两位上的轴向读数(端面圆跳动)，以便消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响。

2）将联轴器的径向间隙(径向读数)和轴向间隙值(轴向读数)与要求值比较，然后根据偏移情进行调整，先调整轴向间隙，使两半联轴器平行，然后调整径向隙，使两半联轴器同轴。

3）电机的水平方向微调采用底座上安装的块配合顶丝调整，垂直方向的微调通过电机底座上的顶丝调整，过加减垫片以及移动电机进行校准，直到达到允许误差。

4）找正合格后，交叉轮流拧紧电机地脚螺栓，复测找正偏差，记测量值。电机终定位后，安装定位销，利用锥形铰刀扩孔，保证定位销能够用手插入，并与顶部平齐。将六角螺栓和垫圈拧入圆锥销，拧入深度大约为5mm。用铁锤轻轻敲打锥销，使锥销陷入同样深度紧固六角螺栓。

特别注意事项

尽管弹性联轴器允许相当量的轴线对不准，但是即使只有千分之几毫米的失调也可能将巨大的振动力引入系统之中。为了获得长的轴承寿命及小的振动，要尽量调准机组中心并要核对热状态下的对准情况。

沈阳鑫田机电本着企业与客户双赢的理念，以维修效率高，安装快速的维修保养服务为特色，为需求群体长期提供电机维修，在辽宁省区域一致获得广大需求客户的好评！公司原与全世界更多的朋友建立良好的合作关系，携手共进、共同创造繁荣美好的二十一世纪。

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沈阳电机安装前的准备

在安装现场核对电动机厂装箱清单中的所有项目。

在基础台上确定位置标记以便找出机组的中心线及基础面的标高。 按电动机的外形图核对基础以确定地坑、电缆、电缆管道，汇流排或所需的通风管道都已齐备并放置在适当的位置上。并且有足够的地方进行机组及其附件的安装。

按图核对基础螺栓尺寸，位置及螺栓顶部的标高。

准备好足够数量的校平用垫板及垫片以底板或底架放置其上时，底板或底架不会变形。这些垫板的厚度约为8毫米、宽度约120毫米，长度应比电动机底板或底架每边伸出约60毫米。

沈阳电机应用定位核实

电动机应安装在通风良好的地方,环境温度不大于40℃,海拨不高于1000米，否则需特殊订货。

注意电动机的进、出风口，不得使排出的热空气进入进风口产生重复循环，或者一台电机排出的热空气直接进入另一台电机。

电动机的周围有足够的工作场地以便拆卸、清理或检查电动机。

带油环的滑动轴承电动机的安装应使轴处于水平的位置以免漏油及保证良好的油环性能。

沈阳电机维修厂家介绍沈阳电机的基础及安装

基础

基础是刚性的，以使运行时电机的振动及轴线的不对准程度减至小。基础是以足够深度的刚性混凝土墩子座落在刚性的地基上。所需有关基础方面的尺寸可参阅外形图。如果电机下面需要有地坑，则应有足够大的工作空间以便安装和维修。

粗定位

将电动机安放在钢基础面上并接近于终轴线对准的位置。应使底脚螺栓穿过电动机底脚孔并与螺孔对准，确认转子固定托架已拆除。

磁中心调整

滑动轴承电动机的转子应放置于磁中心位置或转子轴向游动的中点位置（机械中心）。

电动机转子在热运行状态下始终处于磁中心对准的位置。在某些情况下，被驱动设备的轴有热膨胀。当电动机在室温下安装时是处于磁中心位置，这一膨胀会引起电动机在正常运行下转子轴向位置的偏移。

补偿被驱动设备的轴热膨胀引起的磁中心偏移。在室温下安装电动机时应将定子向远离被驱动设备的方向移一段小距离，其数值等于被驱动设备的轴在额定运行温度与安装时的室温之间的膨胀，应由被驱动设备的制造厂提供此数值。

防止电动机轴承因受推力负载而损坏。因被驱动设备的轴热膨胀或其它轴向力的作用，电动机转子轴承位会轴向游动，可能导致轴承因受推力负载而损坏。因此，联轴器能限止转子的游动范围。

电机安装哪里有？沈阳电机安装是一个不错的选择，下面就让电机安装的厂家介绍一下变频电动机定子大修工艺要点

电机范围：额定电压660V以下，功率200KW以下。

一、导线及绕线要点

1、使用变频电机专用电磁线。

2、绕线时，为减少放电，采用端部为圆模的绕线模。

二、槽内绝缘

1、槽底绝缘：一层NMN（0.2mm---0.4mm，一般容量大选用厚一些的）、一层聚酰亚胺薄膜（0.05mm）。

2、层间绝缘：一层NMN，厚度与槽底相同。

三、下线、接线工艺要点

下线工艺与一般普通电机基本一样，只是有以下几点需要注意：

1、下线时，要确定绕组接线时每相的首匝与末匝，按下述方法加强绝缘。每相线圈的首匝和尾匝绝缘加强，槽内垫一层聚酰亚胺薄膜与槽内其它线匝分开，端部首匝和尾匝穿环氧漆布管、环氧漆布管长度与槽内加强绝缘的聚酰亚胺薄膜搭接，搭接长度大于10mm。

2、端部引出线穿环氧漆布管，与槽绝缘搭接，搭接长度大于10mm。

3、端部相间垫两层NMN。

4、端部线圈使用聚酯纤维热缩带包扎，每槽一道。

四、浸漆工艺

真空压力浸漆两次。

高压电机经常出现的故障有哪些？

1.电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障

由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。

2.电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障

电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。

3.电机转子故障

电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。

4.电机轴承故障

轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。

5.电机振动故障

由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。

沈阳鑫田机电本着“开拓、创新、立足市场求发展，优异，有效，用心服务为用户”的宗旨，全心全意为需求群体服务。满足客户的要求，便是我们努力奋斗的目标。为了可以向广大需求群体以及潜在客户提供有品质而周到的电机维修服务。你可以随时拨打我们的服务热线，我们会马上为您提供可靠而周详的维修解决方案。