温州南星工业设备强化竞争意识，营造团队精神。采取涂装设备行业中的傲人成绩，创造了同行业中的商业奇迹，这当然源于公司对产品质量的不懈追求，力求将有品质且具有利用静电吸附原理，不规则产品形状也可适用于此喷涂用途的Ω型自动静电烘道流水线奉献给广大客户群众。

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自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

自动喷漆流水线的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

4、温度波动度：≤±0.5℃

5、温度均匀度：≤±2.5%

6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。

7、箱体表面温度不大于RT+30℃

8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。

自动喷漆流水线的喷漆室要求：

1、喷漆室大小：2.5m×2.8m×3m（长×深×高）（共两台）

2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）

粒径：3um以下，

粒子数（个/cm3） 100个以下；

尘埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。

4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。

5、喷漆室内照度大于300LX。

6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。

7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。

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自动喷漆烘道流水线的电气控制和安全要求

自动喷漆流水线的电气控制和安全要求如下：

1、自动喷漆流水线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行自动控制。

2、各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。

3、自动喷漆流水线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用国产名优产品。

4、电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。

5、导线在各电器端子有良好牢固的接触。

6、导线在各电器接线端子，接线排处要标有清晰的线号，且不易磨损退色。

7、柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。

8、加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，有声光报警及联锁电器控制。

9、自动喷漆流水线控制系统采用开机声/光报警、关机声/光预停方式运行。

10、厂房内所有电器安装、设计均符合安全要求，并具有防爆功能。电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统电器与接地点接触良好，并作好标示。

1.接通压缩空气源，检查并确认压缩空气干洁度，合格并且无漏气现象。

2.定期清洁喷室表面，检查滤芯及防漏是否良好。

3.机器各个环节每次调整后，都以点运动检查各运动机构是否协调，确认没有问题后才能转入自动运转。

4.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

5.工作结束后先关断电源、气源，等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 每班工作完毕后，清扫工作场地，润滑保养擦净机床。

6.根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。

7.开动自动喷枪并检查其是否工作正常。

一.自动喷漆水线输送不动

1.链条有无卡住及断脱。

2.电机有无运转,过载保护开关是否复位。

3.检查变频器是否启动及参数是否正确。

二.自动喷漆机不喷油

1.喷枪启枪开关是否够高,按启动喷枪顶针有无弹起;若还不出油,清洗喷枪内部及枪帽,注意喷枪油封不能浸到等腐蚀性液体,以防变形损坏。

2.检查油泵有无打油,气压及油压阀是否调到相应压力,油路有无堵塞及清洗。

三.自动喷涂线机械手不动

1.机械手伺服马达线头松动并重新插紧。

2.伺服马达故障时请通知厂家维修。

3.检查机械手有无报警信号,根据报警信号请维修人员解决。

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