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主要技术参数：8.1.工作方式：自动或手动进出料8.2．送料高度：850±50mm8.3．送料宽度：≤25″（640mm)8.4．送料方式：硅橡胶加不锈钢导轮送料8.5．送料速度：0-15m/min可调8.6．传动方式：斜齿轮及链轮传动8.7．橡胶辊技术指标：涂覆辊：外径Φ160MM8.8.涂胶辊的调整设有百分表显示8.9.胶厚度：8~20μm8.10.抽胶泵：气动隔膜泵8.11．过滤器：不锈钢外壳，可换滤芯8.12．控制方式：继电器控制8.13.外形尺寸（长x宽x高）：1320x878x12008.14.重量：约200kg9.主要部件产地9.1．控制模块：日本OMRON公司9.2．涂覆辊：进口9.3．关键处所用导轨、轴承：日本IKO、NSK9.4．抽胶泵：自制10.结构简图：11.安装和调试11.1设备安装打开包装，将设备移至工作场地，在工作台中心放一水平仪，通过调整地脚，将工作台调整到水平方向在误差范围之内，将水平仪移至另一边，调整地脚，将机器调整到水平方向在误差范围之内。11.2供电电源本机供电电源采用交流单相220V50Hz10A电源。接线口为三线，请接置设备右后侧的三芯插口上。开机前请确认设备可靠接地。

硅胶具有耐高低温，耐紫外线，耐老化，防水，防辐射，环保，亲人体，等优良特点，因而被制成硅胶产品广泛用于电子，电器，医疗，航空，航天，日用生活品等行业中。硅胶产品的加工首先要看，选用的硅胶材料是哪种。选用固体硅胶混炼胶做为硅胶产品原料，需先将硅胶在橡胶开炼机上开炼加硫加色。然后在平板硫化机，或者挤出机等机器上进行模压，挤出，压延等形式加工。行产出需要的硅胶产品。选用液体硅胶材料，若是室温硫化形的硅胶，可以直接将硅胶加入硅胶模具中加工。若是高温固化形，耐将液体硅胶加入模具，高温烘烤，或用液体硅胶射出机直接成形。上一篇：中国液态硅胶注塑及送料系......下一篇：医用硅橡胶产业现状及前景+本站关键词：液态硅胶机,医疗硅胶设备,潜水硅胶机械,电力硅胶机械,胶辊机械,硅胶注塑机,液态硅胶成型机,液态打胶机,双色硅胶机,硅胶供料机械,液态成型机,双色液态硅胶机厂家,硅胶机械,硅胶机,硅胶制品机,硅胶奶嘴机,立式注塑机,液态硅胶机厂家,橡胶注射机,液态硅胶模具Copyright©2009-2011,www.db168.cn,Allrightsreserved版权所有©鄂州市德标机械有限公司未经许可严禁复制鄂ICP备19015991号技术支持：贝智特网络

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目前，大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化，虽然柔性加压模式有所改变，但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求的胶辊，采用间接蒸汽硫化，时间要延长1~2倍，一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化，但水污染的处理有待解决。

　　为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层，一般硫化多采用缓慢升温升压的方式，硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近，在罐内停留的时间往往长达24~48h，约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。

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