肇庆市智高电机有限公司坐落于肇庆市端州一路端州工业城泰宁二工业区8幢厂房，于2005-12-12创办，自成立以来就致力于中小型电机的生产与经营销售。公司拥有一大批可靠技术人才，充分满足广大厂家对产品的需求，为客户供应市场上好的中小型电机。

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中小电机的装配工艺

定子装配

我国的电机厂生产小型电机时大多采用外压装工艺。定子铁心在嵌线浸烘后，压入机座时要保证轴向位置符合图样要求，否则会使线圈的一端伸得太多，造成总装配困难，并且会使电机的气隙磁势增大，影响电机性能。同时还会使转子所受的轴向力磨损加剧。定子铁心在机座内的轴向位置，一般都是在压装胎具上予以保证。如图7-7所示，控制压帽上的尺寸使压装后铁心的位置符合图样要求。决定尺寸的方法，在压装完毕后，为了保证定子铁心在机座内不转动，单靠机座内圆与定子铁心的外圆的接触是不够的，所以每台电机还要装上止动螺钉，使铁心完全固定在机座上。

转子装配

异步电动机的转子装配包括转子铁心与轴的装配、轴承的装配和风扇的装配等。

1.转子铁心与轴的装配

电动机在运行时要通过转轴输出机械功率，因此，转子铁心与轴结合的可靠性是很重要的。当转子外径小于300mm时，一般是将转子铁心直接压装在转轴上;当转子外径大于300mm至400mm时，则先将转子支架压入铁心，然后再将转轴压入转子支架。Y系列电动机是采用将转子铁心直接压装在转轴上的结构。转子铁心与轴的装配有三种基本形式:滚花冷压配合、热套配合和键连接配合。

滚花冷压配合在滚花冷压配合中，轴的加工工艺是：精车铁心档一滚花一磨削，然后压入转子铁心，再精磨轴伸、轴承档以及精车铁心外圆。采用滚花工艺时，过大的过盈也是不允许的。因为冷压压力的大小与过盈量是成正比的，过盈量太大时，可能压不进去，或者使材料内应力过大而发生变形或破坏。

热套配合一般均利用转子铸铝后的余热(或重新加热转子)进行热套。采用热套工艺可以节省冷压设备，同时转子铁心和轴的结合比较可靠。因为热套是使包容件加热膨胀然后冷却，包容件孔收缩抱住被包容件，它保证有足够的过盈值，可靠性较高。

键连接配合键连接配合的优点是能够保证连接的可靠性，便于组织流水生产;缺点是加工工序增多，在轴上开键槽会使转轴的强度降低，特别是在小型电机中影响更大。采用键连接时，键的宽度按规定要求选择。为了简化工艺，通常可以与轴伸用同一键槽宽度。

2.轴承装配

在中小型异步电动机中，广泛地采用滚动轴承结构。它比滑动轴承轻便，运行中不需要经常维护，耗用润滑油脂也不多。同时，滚动轴承径向间隙小，对于气隙较小的异步电动机更加适用。

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随着电力变换控制技术的发展和普及, 同一种类型的电动机，按照其驱动电力变换器和其控制方式不同，可以得到不同的性能和特征性能。所以，电动机应和其电力变换器和控制方式组合，一般，按照其驱动方式可以分为：

1.

感应子式同步电动机的商用电源运转；

2.

交流电动机的电压控制；

3.

交流电动机的频率控制；

4.

直流电动机的可控硅控制；

5.

直流电动机的晶体管控制。

控制用微型电动机的驱动方式的发展趋势为：2，4 ，5 ，3

小型电机装配自动化

为提高劳动生产率，降低生产成本，缩短产品的研制或生产周期，以增强产品的市场竞争能力，国内外电机行业均竞相在电机装配领域引人自动化技术。早期的电机装配自动化系统，以电机半自动化总装线为代表，用于大批量少规格的小型电机装配。这种半自动化总装线包括自动装转子机、轴承压装机、端盖压装机和拧紧螺钉机等装配机械，’其功能有:定子上料、转子插入定子、压装轴承、装两端端盖和拧紧蝶、钉。主要装配过程均靠机械完成，辅助工作则由人工完成。这种半自动化总装线的设备均固定安装，具有的工作节拍，工作效率较高，可达到25～40s/台。

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