正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。温州南星工业设备俨然成为一家成熟的Ω型自动静电烘道流水线生产企业，供应的Ω型自动静电烘道流水线受到广大喷涂行业的一致好评，产品在利用静电吸附原理，不规则产品形状也可适用于此喷涂拥有良好的表现。

厂家供应喷涂设备-受欢迎的Ω型自动静电烘道流水线推荐。 温州南星工业设备有限公司是一家从事Ω型自动静电烘道流水线生产的可靠公司，位于温州文博科技产业园4-03号，地理位置优越，交通便利。温州南星工业设备创立于1995-05-18，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在涂装设备行业发展中，我们主要面向喷涂行业提供Ω型自动静电烘道流水线等产品。

涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。那么涂装设备喷涂主要需要注意哪些事项？

涂装设备喷涂的注意事项如下：

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

7.稀释剂用量过多。

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自动喷漆流水线的烘房和喷漆室要求

自动喷漆流水线设备都是非标定制的，根据客户的产品工艺要求来规划的，一般含有工序，比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;

自动喷漆流水线的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×宽×高）（三台）

2、烘房加热方式：电加热

3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

4、温度波动度：≤±0.5℃

5、温度均匀度：≤±2.5%

6、升温时间：从室温升至高温度时间小于60min。

7、箱体表面温度不大于RT+30℃

8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观。

自动喷漆流水线的喷漆室要求：

1、喷漆室大小：2.5m×2.8m×3m（长×深×高）（共两台）

2、喷漆室内空气过滤净化要求：（要求三级过滤）

粒径：3um以下，

粒子数（个/cm3） 100个以下；

尘埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自动喷漆流水线的喷漆室内漆雾净化率达98%以上。

4、喷漆室内安装制冷、制热式防爆空调（温度可控制在15℃—30℃）；除湿机（湿度范围：50%-75%）。

5、喷漆室内照度大于300LX。

6、水帘喷漆柜单独设排风风机，要求将喷漆时漆雾完全排出，漆雾不得漂散至喷漆柜外，排风管道接至需方废气处理系统中。

7、喷漆柜室体材料要求：室体材料、内壁正面淌水板、循环水槽等为2mm厚不锈钢材料，要求设计合理便于维护维修，外形美观、做工精细。室体强度、稳定性、抗冲击性等达到或行业标准。

烘道流水线有哪些种类呢？工作原理又是什么呢？

烘道流水线的种类如下：

流水线烘道,是高温烘道,软管定型烘道,远红外烘道,悬挂式烘道。不同的烘道有不同的工艺，不同的适用范围与作用。 比如红外线烘道广泛应用在丝网印刷、喷染、电镀和印刷电路等行业的烘干、除湿等一些工艺，还用在食品、压铸小件、纺织品等工业的干燥、烘烤等。

烘道流水线工作原理:

电加热平板线流水线烘道用加热管外置式加热，将电能转化热能，热量经低噪音高压风机吹入进风道，传入箱内，形成热风循环， 箱体设有对流搅拌技术，温度非常均匀，具有自动控温，调速，故障报警等特点，使用比较安全，方便，环保和节能等一些优点

1.定期检查与保养，对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期的设备，维修时间和费用影响整体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进，在条件允许情况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。 2.喷涂设备配备好的粉末回收系统，能实现减少粉末对车间污染严重，降低粉末的浪费。 3.固化炉的使用，固化炉也是喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。

一.自动喷漆流水线、调漆间和漆库所用的所有电气及设备均为0区防爆。

二.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计，喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须安全可靠，各系统结构合理；生产线排列整齐、视觉美观；安装平稳，设备运行稳定、安全；生产线及其附

属设备便于拆卸维修；各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作精良，并有可靠的售后服务。

三.自动喷漆流水线需要配备静电导除装置和接地电阻，并且在喷漆间门口配备静电消除球。

四.喷漆间采用干式喷漆间，由于厂房配有中央空调，因此该干式喷漆间仅配备排送风系统、过滤系统、废气处理系统和加湿、除湿系统，加温和降温系统可以根据现有的设备情况，选择配备，以节约成本。

五.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃。

六.温湿度要求：18摄氏度-28摄氏度，30%-70%。喷漆间配备温度、湿度控制系统和显示系统。

温州南星工业设备供应的Ω型自动静电烘道流水线质量可靠，您在购买过程中请仔细检查我们的参数是否与您要购买的参数一致。若达成交易，我们会在双方协商的时间内发货，并提供的售后服务。经济讲效益，管理讲制度，办事讲原则，工作讲效率，我司注重办事效率，致力于为客户提供兼顾及时性与准确性的好服务。