面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。温州南星工业设备有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应PVC皮带输送流水线，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于涂装设备领域已多年，为解决PVC皮带输送流水线更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

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　　一：接通总开关，电源指示灯亮起后再进行下一步

　　二：接通各个回路开关，检查电路是否正常，一般情况下设备不动，皮带流水线运行指示灯也不亮，变频器电源指示灯亮，显示面板正常，无错误代码或者故障代码出现。

　　三：根据工艺制定的流程依次启动电气，当上一个电气运行正常，方可启动下个电气设备。

　　四：在流水线运行中，要严格按照被输送物品设计中的规定，遵照设备的输送能力，工作人员不可触及匹敌啊流水线的运动部分，非技术人员不可接触控制元件，电气按钮等

　　五：在流水线运行中不可以对变频器后级断路，如果需要维修，要在变频器停止运行的情况下进行

　　六：流水线的停止，要爱夏停止按钮等待系统完全停止，各个传动部分静止之后方可切断总电源，设备的使用寿命和人身安全。

　　1、优良性原则。这里的优良性主要是指装配流水线设备技术的优良性，主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。

　　2、成本小原则。这主要指的是装配流水线设备的使用费用低，整个寿命周期的成本低。

　　3、可靠性和安全性原则。这日益成为选择装配流水线设备、衡量装配流水线设备好坏的主要因素。可靠性是指装配流水线设备按要求完成规定功能的能力，是装配流水线设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，考虑到成本问题。安全性要求装配流水线设备在使用过程中保证人身及产品的安全，并且尽可能地不危害到环境 (符合环保要求，噪音少，污染小)。

　　4、适用性原则。这是针对装配流水线设备是否具有输送产品的能力而言，包括适应性和实用性。

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1、首先要确认皮带线设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；

2、其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带线投入运行；

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3、结尾要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%；

温州南星工业设备产品质量可靠，价格公道，每一个出库的PVC皮带输送流水线都要经过严格质量检测，达到质量标准才可以出厂。高标准，精细化，零缺陷，是企业对职工的基本要求。当喷涂行业与我公司签订订单后，您需要注意我司指定的付款方式为在线支付;现金支付;银行转账，临时有变动的情况下，我们会及时与您取得联系。

低导电系数的易燃性液体入料作业时所构成的喷溅亦是制程中潜在静电损害来历之一。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部，或由储槽/容器底部之入料管线进行液体原物料运送，或下降易燃性液体的流速，首要目的在于削减液体穿过液面时的冲突以及引起液体的扰动，以避免因过多的冲突产生许多的静电。皮带流水线运用运送带的连续或间歇运动来运送各种轻重不同的物品，可运送各种纸箱、包装袋等单件分量不大的件货，用处广泛。

结构方法有：水平直线运送、行进爬坡运送、转弯运送等多种方法，运送带上还可增设行进挡板、侧挡板边等附件，能满意各种工艺要求。驱动方法有：减速电机驱动。调速方法有：变频调速、无极变速。机架材料有：碳钢、不锈钢。设备特征：金属网带运送机以不锈钢网带作牵引件运送物料，运转平稳、造型漂亮、运用寿命长。

主动线的工件传送系统一般包括机床上下料设备、传送设备和储料设备。在旋转体加工主动线中，传送设备包括重力运送式或强制运送式的料槽或料道，行进、转位和分配设备等。主动线的控制系统首要用于线内的机床、工件传送系统，以及辅佐设备按照规定的作业循环和联锁要求正常作业，并设有缺陷寻检设备和信号设备。主动线的其他辅佐设备是依据工艺需求和主动化程度设置的，如有清洗机工件主动查验设备、主动换刀设备、主动捧屑系统和会合冷却系统等。为行进主动线的生产率，有必要主动线的作业可靠性。影响主动线作业可靠性的首要要素是加工质量的稳定性和设备作业可靠性。

一、皮带流水线的优势

1、整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；

2、可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；

3、节约工厂生产成本，可相应程度上节约生产工人数量，实现相应程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高；

二、皮带流水线的形式

1、按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

2、按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

3、按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

4、按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

5、按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。

三、皮带流水线的特征

1、工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

2、每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

3、每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

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