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uv光固化流水线设备不锈钢链条式烘干线（工业产品加工类）是已通过热的传导、对流、辐射完成对产品烘干固化的烘干固化设备，通常简称隧道炉。烘干固化设备不锈钢链条烘干线箱体一般很长，短也有5米，长至10多米以上，具体尺寸要综合厂家的产品尺寸及场地大小。

烘干区是一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品输送烘干时，其需烘干的产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或加热管之间产生相对运动。从而完成均匀烘干、输送的工作。隧道炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘干品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产企业中，以大批量连续或间歇烘干为特征。

自动喷漆流水线工序间隔时间各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈变绿，设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈变黄变绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。

现在人们在购买机械产品的时候，除了关注产品的性能还会注意产品的外观，而自动喷漆流水线能让机械拥有更亮丽的外观和良好的防腐性能。自动喷漆流水线在此时则是起到了非常重要的装饰作用，因为自动喷涂是机械产品在成功出关时关键的外表防护环节，如此一来也可有效保障机械产品的可观出售性。机器外观的纯度在很大程度上是客户选购的主要依靠。随着经济和科学技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，自动喷漆流水线技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、铝材构件、日用五金、钢制家具、汽车工业、电器产品等领域的蓬勃发展，使自动喷漆流水线有了明显的进步与长足的发展。