银川大重化工设备有限公司创立伊始，规模逐步发展壮大，凭着过硬的生产技术、丰富的管理经验，好的客户服务和良好的企业信誉，在化工机械行业不断进步。在短时间内完成了企业创建、、发展的过程，宁夏压力容器市场广阔，产品已经销售到宁夏、银川。

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　形状分类是直观划分压力容器类型的方法，但是将压力容器设计成不同的形状有哪些应用特性呢？下面大家一起来看看吧。
　圆筒形压力容器的基本构造为筒体封头、接管、人手孔、支座，它的主要优点是制造容易、便于在内部设置工艺内件，因此，生产量和使用量都比球形容器、方形容器大。圆筒形容器都应用在石油、液化等方面，一般液化石油气储罐小型的制成这类圆筒形，大型的话则是用不同的几何容器来储罐制作的。
　球形容器又称球罐，壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。与圆筒形容器相比，主要优点是：受力均匀；在同样壁厚条件下，球罐的承载能力相对更高，在相同容积条件下，球形容器的表面积小，由于壁厚、表面积小等原因，一般要比圆筒形容器节约更多钢材。主要缺点是制造施工比较复杂。在化工、石油、炼油、造船及城市煤气工业等领域大量应用。
　矩形容器又叫方形容器，一般承载压力较小的气体或液体，现在这类容器的形状设计相对较少，因为方形容器容易变形导致事故发生，而且设计矩形容器的成本要高于圆形容器，所以现在矩形容器是相对比较少见的。

压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器 p≥100MPa。

固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

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压力容器焊接质量检验除了焊接接头的形状与尺寸的外观检查外，还采用无损检测、金相检验、性能试验等特殊检验方法，才能判断其质量的优劣。

压力容器，一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载压力的密闭设备。

压力容器一般由筒体（又称壳体）、封头（又称端盖）、法兰、密封元件、开孔与接管（人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座等所组成。

安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门，它依靠介质自身的压力排出数量的流体介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。当容器内的压力恢复正常后，阀门自行关闭，并阻止介质继续排出。

爆破片装置是一种非重闭式泄压装置，由进口静压使爆破片受压爆破而泄放出介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。

爆破帽为一端封闭，中间有一薄弱层面的厚壁短管，爆破压力误差较小，泄放面积较小，多用于超高压容器。

关于压力容器的设计制造有很多知识，涉及面方，同新源化工机械就相关问题给大家一起分享。压力容器设计制造中什么叫工作压力？什么叫计算压力？什么叫设计压力工作压力就是指在正常的工作状况下，容器顶部应该能做到的压力。计算压力是指在的设计温度下，用来确定元件厚度的压力（包括液柱静压力），当元件所承受的液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计。设计压力指设定的容器顶部的压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，它的值应该不能低于工作压力，在压力容器设计制造中就叫做计算压力。压力容器设计制造中设计压力与计算压力有何不同，怎样来确定压力容器设计制造中的设计压力主要是针对于容器的各个腔体，是容器检验要求、确定试验压力和选择材料、划分类别、提出制造等的重要依据，也是确定各个容器受压元件计算压力的主要依据。液化气槽车各个腔体的设计压力是根据其爆破片的爆破压力或工作压力、安全阀的开启压力等来确定的。设计压力不能低于工作的压力，装有安全泄放装置时，不得低于爆破片的爆破压力或安全阀的开启压力。计算压力主要是针对于容器的各个受压元件，仅用于确定容器稳定、刚度要求的厚度和各个受压元件满足强度容器的各个受压元件的计算压力是根据容器各个腔体的设计压力加液柱静压力对它单独和共同作用的情况确定的。对于多腔容器中受多腔压力作用的受压元件，应根据生产操作中可能出现的情况确定其计算压力，如：确定换热器管板的计算压力时，要考虑管程压力单独作用、壳程压力单独作用和它们共同作用的情况；确定带夹套的容器中内容器上被夹套包围的受压元件的计算压力时，要考虑内容器压力单独作用、夹套压力单独作用和它们一起共同作用时的情况，同时还要考虑其在夹套试验压力下的稳定性。对于单腔容器，介质中有液体时，受液柱静压力作用的受压元件的计算压力为容器的设计压力加上液柱静压力；介质全为气体时，容器上各个受压元件的计算压力均为该容器的设计压力

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