冷作模具钢供货厂家-规模大的热作模具钢生产商_临沂绍雷锻造
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诚信为本,开拓创新,持续发展,在服务社会的同时创造经济效益。临沂绍雷锻造拥有完备的热作模具钢供应链,尽心尽力为您提供安全可靠的产品、完善的服务以及长期经验积累的行业知识,干货满满。公司生产的热作模具钢主要用于模具锻造、机械加工。公司紧跟市场,快速响应,注重市场反馈,时刻走在行业前端。
临沂绍雷锻造向社会公众提供优良的产品及完善的服务,努力提高公司的经济效益及效益,追求公司持续稳定发展,努力提升公司价值。我司提供的热作模具钢,将以陆运;公路运输方式在预定货物的双方协商的时间内发货,请您注意查看物流动向并及时查收货物。为了使您有的用户体验,我们提供免费产品信息咨询售后服务。如您在使用我们产品后,发现任何质量问题,皆可与我们联系解决。
冷作模具钢供货厂家,热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述,热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题: (1)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时,其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生打垛。为此,对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的一种途径,即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高钢的回火稳定性。 (2)模腔表层金属产生热疲劳(龟裂)。热模的工作特点是具有间歇性,每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。因此,热模的工作状态是反复受热和冷却,从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩,即反复承受拉压应力作用,其结果引起模腔表面出现龟裂,称为热疲劳现象,由此,对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求,即具有高的热疲劳抗力。 一般说来,影响钢的热疲劳抗力的因素主要有: 1.钢的导热性。钢的导热性高,可使模具表层金属受热程度降低,从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与含碳量有关,含碳量高时导热性低,所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢(C0.3%5~0.6%)合碳量过低。会导致钢的硬度和强度下降,也是不利的。 2.钢的临界点影响。通常钢的临界点(Acl)越高,钢的热疲劳倾向性越低。 因此,一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。
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