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烘道流水线是悬挂式烘道采用远红外电热管加热，将电能转化为热能，热量由散热片快速散发，让箱子里的温度均匀。
下面给大家分享烘道流水线的常见故障如下：
1．无风或风很小
1）检查风叶轮是否反转，若反转应把电源线任意两线对换。
2）送风马达不转，检查电源是否缺相，缺相应当立即关机检查电源线，或者马达烧坏，应更换马达。
3）风叶轮掉下来，应打开烤箱门，取下顶部风叶轮盖板，把风叶轮重新装上去，螺丝旋紧，再盖上盖板。
2．温度长不上
1）发热管绕坏，应折掉烤箱右边发热管盖板，更换发热管。
2）发热管电源线烧断或接触不良，应重新接线。

一、开关机
1.开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。
2.关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。
3.关灯后如果要二次起动时，要等到灯管完全冷却后再起动。
4.开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，预热时间短。
二、速度调节
1.速度选择方法：将产品先以某一速度通过UV固化装置，如果固化了，再加快速度，直到通过 固化装置的产品刚刚不能固化为止，这时的速度乘以0.8就是速度。
2.另外还要注意UV灯的使用时间，随着UV灯使用时间的延长，能量就会衰减，速度也要随之调慢。
三、灯管维护
1.UV灯的使用寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换。
2.UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板了。

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自动喷漆流水线工序间隔时间各个工序间的间隔时间如果太长，会造成工件在运行过程中二次生锈，特别是有酸洗工艺时，酸洗后工件极易在空气中氧化生锈变绿，设有工序间水膜保护，可减少生锈。生锈变黄变绿的工件，严重影响磷化效果，造成工件挂灰、泛黄，不能形成完整的磷化膜，所以应尽量缩短工序间的间隔时间。

自动喷漆流水线如果出现故障，喷漆机设备诊断程序能反馈故障信息，帮助排除故障，工件在光栅下通过，可使系统准确找出需要喷漆的部分，自动程序控制喷枪只对要求刷漆的表面进行喷涂。

公司产品配套设施齐全，价格颇具市场竞争优势，性能适应于国内外市场的需求，深受广大喷涂行业的青睐和好评。经过多年的发展，温州南星工业设备以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验，以及严格的质量管理享誉业内。温州南星工业设备温馨提示广大喷涂行业：在您以在线支付;现金支付;银行转账的方式付款后，我们提供的uv光固化流水线设备将在双方协商的时间内发货。

一.变频器、电机不能进水，自动喷漆流水线的环境要保持干燥。

二.自动喷漆流水线工作中，如要使用刀具或利器时，应及为当心，防止割坏皮带。

三.不得将任何物品放入或掉入上下皮带中心，如不小心掉入要及时的取出。

四.减速机应注意机油，如短少机油或机油不行，会形成内部齿轮磨擦增大，因此需要及时的增加机油。

五.变频器在封闭时要把它调制到零，防止开机时皮带上有物品，而形成一些不心要的丢失。

六.自动喷漆流水线设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，都得不定时的增加润滑油，以防止缺油时发出怪声，长时间缺油还会形成损坏。

现在人们在购买机械产品的时候，除了关注产品的性能还会注意产品的外观，而自动喷漆流水线能让机械拥有更亮丽的外观和良好的防腐性能。自动喷漆流水线在此时则是起到了非常重要的装饰作用，因为自动喷涂是机械产品在成功出关时关键的外表防护环节，如此一来也可有效保障机械产品的可观出售性。机器外观的纯度在很大程度上是客户选购的主要依靠。随着经济和科学技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，自动喷漆流水线技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、铝材构件、日用五金、钢制家具、汽车工业、电器产品等领域的蓬勃发展，使自动喷漆流水线有了明显的进步与长足的发展。

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