百惠浦环保为了保障中水回用品质的可靠和稳定，维护产品口碑，百惠浦环保严格按照国际质量管理体系认证进行生产，并以严格的产品质量管理模式推行科学管理。我司的中水回用在市场上的占有率正稳步提高，我们生产的产品具有污水处理的用途，在上海;重庆;江苏;四川;河北;海南;湖南;山西;安徽;广西;河南;吉林;广东;辽宁;湖北;江西;浙江;甘肃;贵州;陕西;福建;内蒙古受到一致支持与认可。

广州中水回用系统-大型印染中水回用设备供销。 广东百惠浦环保节能发展有限公司成立于2011-05-09，是一家污水处理设备各类产品，其中中水回用为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于上海;重庆;江苏;四川;河北;海南;湖南;山西;安徽;广西;河南;吉林;广东;辽宁;湖北;江西;浙江;甘肃;贵州;陕西;福建;内蒙古，深受工业，化工、生活的欢迎。

传统工艺VS膜技术：成本与效率的颠覆性变革

广东地区印染废水普遍具有成分复杂（含染料、浆料、重金属）、含盐量高（电导率＞8000μS/cm）的特点，传统“混凝沉淀+生化处理”工艺存在回用率低（不足40%）、运行成本高（吨水处理费用约3.5元）等弊端。

百惠浦环保创新方案：
采用“预处理+MBR生物膜+反渗透（RO）”三级工艺，通过以下技术升级实现突破：

抗污堵RO膜组件：专利涂层技术耐受PVA浆料冲击，膜寿命从2年延长至5年；

智能节水调控：根据水质波动自动优化冲洗频率，减少30%纯水消耗；

余热回收设计：利用染色工序废热降低膜系统能耗，吨水电耗仅1.8kW·h。

实测数据显示：百惠浦设备可将印染废水回用率提升至75%以上，吨水综合处理成本降至1.6元，较传统工艺节省35%费用。

广州中水回用系统-大型印染中水回用设备供销。

广东省作为全国纺织印染产业核心区，印染废水年排放量超10亿吨，其中COD浓度普遍介于800-2000mg/L，色度高达300-800倍。为满足《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）要求，百惠浦环保研发“MBR+RO双膜法”工艺，通过生物降解与膜分离协同作用，实现出水COD≤30mg/L、色度≤10倍，回用率提升至75%以上。以佛山某纺织厂为例，采用百惠浦BP-R50设备后，年节水15万吨，减少COD排放120吨，综合运维成本较传统工艺降低28%。

百惠浦智能型印染中水回用设备的技术创新与应用

百惠浦环保自主研发的智能水处理系统，集成物联网远程监控、AI加药算法及抗污染RO膜技术，可实时调节PH值、氧化还原电位（ORP）等12项参数。以中山某印染园区为例，系统投用后药剂消耗降低20%，膜组件寿命延长至5年，吨水处理成本稳定在1.6-1.8元。设备同步支持碳足迹追踪功能，助力企业响应广东省“双碳”目标。

高盐印染废水处理难题工艺——百惠浦定制化解决方案
高盐印染废水处理、定制化中水回用系统、广东环保企业
针对化纤行业废水含盐量高（电导率＞12000μS/cm）、COD波动大的特点，百惠浦开发“电渗析+DTRO”双级脱盐工艺，结合AI动态加药系统，实现吨水处理成本1.8元、脱盐率≥98%。珠海某化纤厂采用该方案后，年减排盐分超5000吨，回用水质达到生产工艺要求。

大型印染中水回用设备选型要点

1.技术适配性

针对广东印染废水高盐（电导率＞8000μS/cm）、高色度（稀释倍数≥500）特性，设备需满足：

多级处理：采用“混凝沉淀+MBR膜生物反应+反渗透”组合工艺，出水COD＜30mg/L、色度≤10倍；

抗污堵设计：配备百惠浦专利抗污染RO膜，耐受PVA浆料、分散染料等复杂成分，膜寿命延长至5年以上。

2.规模与经济性

根据企业日排水量选择机型（参考）：

中小厂（500-1000吨/日）：百惠浦BP-R50型，年处理20万吨，回用率75%；

大型园区（＞3000吨/日）：BP-R100定制系统，集成AI智能加药，吨水处理成本低至1.2元。

百惠浦环保产品品种特别、质量优良、价格适中、交货及时、策略灵活、服务好。为了方便广大工业，化工、生活，当客户以银行转账的方式付款后，我们会在7-15个工作日内把中水回用发送到客户手中，如有不懂的，可以随时打电话了解。同时我们公司还提供着24小时在线咨询的售后服务。