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整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，或者是使前道工序产生的内部应力得以释放，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

正火或称常化是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他无机盐溶液、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。

为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行较长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

公司拥有感应热处理车间，常规热处理车间，控制气氛热处理车间三个车间。拥有高频、超高频、中频感应加热设备及配套淬火机床六台套。拥有2.6M深井式氮化炉一台；45Kw、60Kw、75Kw各式箱式电阻炉三台；105Kw以上台车炉两台；90Kw、105Kw以上控制气氛井式渗碳炉两台及各类相应冷却及回火设备。拥有中英合资Chuasngzhen控制气氛多用炉生产自动线两套。拥有各式硬度检测仪器设备，显微镜等理化检测仪器及配套设备。

惊天动地的发展之路，抒写着福峰机械人知难而进、战胜自我的新诗行，沈阳福峰机械有限责任公司以可靠的金属表面热处理广获需求群体的好评。经多年发展，沈阳福峰机械有限责任公司不断成长壮大并初具规模，市场占有率逐年大幅递增，业界具有广泛影响。我们的金属表面热处理采取双方协商的合作方式，通过协商-指定方案-签订合同的签订流程便可达成合作。以为客户创造价值为理念，与您携手，让我们一起实现共赢。

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