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BOG 压缩机的密封件分为轴端密封和内部密封两类，核心是防止低温介质泄漏和外界空气渗入。

轴端密封（轴封）

用于密封压缩机曲轴伸出端，是防止 BOG 介质泄漏的关键部件，常见类型：

机械密封：BOG 压缩机主流轴封形式，由动环、静环、弹性元件等组成，密封性优异，泄漏量低；

材质：动环常用硬质合金、碳化硅，静环常用石墨、PTFE 复合材料，适配低温工况下的密封面贴合性；

特点：需配备密封冲洗系统，用清洁的 BOG 介质或低温润滑油冲洗密封面，降温同时带走杂质，防止密封面结霜、磨损。

干气密封：适用于无油润滑 BOG 压缩机，以干燥的工艺气作为密封介质，零泄漏、寿命长，维护成本低；缺点是初期投入高，对气体洁净度要求严格。

内部密封件

活塞杆密封：密封活塞杆与气缸端盖的间隙，材质多为耐低温橡胶（如氟橡胶 FKM、全氟醚橡胶 FFKM）或 PTFE 复合材料，需耐受低温介质的侵蚀和往复运动的磨损。

垫片密封：用于气缸法兰、阀盖等静密封部位，材质常用柔性石墨、金属缠绕垫片，低温下不脆裂、密封性稳定，防止介质从法兰连接处泄漏。

三、 BOG 压缩机密封部件的核心选型要求

耐低温性：需在 - 162℃（LNG 沸点）等低温工况下保持弹性和密封性，避免材质脆化、开裂。

介质相容性：与 BOG 介质（如甲烷、氧气等）无反应，不溶解、不膨胀，防止密封失效。

耐磨性：适应活塞、活塞杆的往复运动，减少磨损，延长使用寿命。

低泄漏率：BOG 介质易燃易爆，密封部件需满足严格的泄漏标准，避免安全隐患。

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