森土机械提供的工程施工一直以，周期短著称，精干务实的管理团队，规范娴熟的可靠技能，在业界广受好评，在盘锦市有着良好的口碑。本公司可靠从事工程施工及对应疑难问题解决等事项多年，经验丰富、可靠水平高、办事能力强，运用现代科学的管理模式，不断提升服务质量和管理水平。

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提到管桩，让我想起了默默奉献这个词语，深入地下，不被人所瞩目却承载着千千万万的楼层、车水马龙的桥梁。

随着我国经济的快速发展，各项建设飞速前进，这也就的推动了管桩行业的发展，沿海等地质松软的地方需要打管桩以建筑地基的稳定，那么在打管桩时需要注意什么问题呢 ？

一、管桩施工之前的准备工作

这部分准备工作是必不可少的，是为的管桩施工打下坚实的基础。

1、首先要了解施工现场的地质和环境情况、施工单位所用管桩的数量型号、桩锤的重量和类型、打入的桩长要求等。

2、在了解了施工方的要求之后，就要谨慎的选择一家质量信誉都好的管桩生产厂家了。这就要求在管桩施工之前要把生产厂家的资质及具体资料报送给监理及业主，要得到监理的认同后方可购买管桩。

3、在管桩选择时，要检查桩体表面的质量情况，包括桩端面平整度、桩身的合缝情况、桩头与桩裹和桩身结合面情况，不允许出现桩身漏浆、局部磕损、内外表面露筋、表面裂缝、断筋脱头等情况的发生。

4、要制定合理的管桩分布情况，以便均匀的承受建筑物的压力，避免出现受力不均的情况。按照“先中间后·周边、先深后浅、以靠近既有建筑物的范围为先、切记过分集中”等原则来进行施工。

5、试桩：试桩是为了检验管桩在实际锤击过程中的情况，明确管桩施工过程中的贯入度数值，作为以后施工验收的凭据。

二、管桩施工

1、插桩：一旦管桩打入地下后，再修正桩的角度就比较困难，所以需要在管桩就位时安放准确。

2、捶打：在整个打桩过程中，应保持桩锤、桩冒、桩身在同一条水平线上，要注意尽量不使管桩受到偏心捶打。

3、接桩及送桩：接桩时应注意新接桩节与原桩节轴线一致。

三、后期检验维护

施工完成后，为了使打入的管桩符合标准，应安排桩体的检验包括承载力试验和超声波动测两种。

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管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。 管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型、C型。A型的有效预应力约为4Mpa，AB型为6Mpa，B型约为8Mpa，C型约为10MPa。一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。 每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。

们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩（即：PHC桩）和预应力混凝土管桩（即PC桩）。这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区。PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。PHC桩一般桩径有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC桩一般桩径有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管桩水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。当管桩用于摩擦型桩时桩长径比不宜大于100；用于端承型桩桩的长径比不宜大于80。

静压法施工的优点

PHC管桩施工方法主要有锤击和静压两种，用柴油锤、液压锤锤击法沉桩的施工工艺在我国还是占主导地位，特别在日本主要用锤击法沉桩。近几年来，随着大吨位( 6800KN ) 压桩机的问世和静压沉桩施工工艺的，静压法施工工艺与锤击法相比具有明显的优点，因此发展迅速，有望取代锤击法的态势。

施工质量有保证

静压法施工是通过压桩机的自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压入土中的一种沉桩工艺，在沉桩过程中，压桩力可直观、安全、准确地读出并自动记录下来，因而对桩承载力控制及判断精确度高; 桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测，人为干扰因素少，难以弄虚作假。因此，静压法单桩承载力比锤击法可靠，沉桩质量深得业主的信赖，并大大地减轻了监理工作强度，消除了设计者的担忧。

对周边环境无影响

锤击法沉桩震动剧烈，噪音大，对周边环境影响大，这是锤击法的一大弊端。而静压法施工，无震动，无噪音，很适合在市区及其他对噪音有限制的地点施工。如在学校、医院、办公大院及住宅小区内外，精密仪器房附近区域内施工均可采用静力压桩，以使附近单位和居民的正常工作、生活环境不受噪音、震动干扰。在环保意识日益增强的现代社会，静压法施工的这一优势将会得到进一步的体现。

施工应力小

锤击法沉桩时，由于锤击力的冲击和反射，使PHC 管桩受到较大的压应力波和拉应力波，容易使桩头、桩身、接头等薄弱处产生裂纹，严重影响桩基质量。而静压法是慢而均匀的加载，无冲击和反射应力波，施工应力小且易控制。因此，采用静压法沉桩时，其PHC 管桩的配筋率和混凝土强度等级均可降低一个等级，这意味着静压法可降低PHC 管桩的制作成本。

截桩量小

静压法送桩深度比锤击法深，且送桩后桩头质量较可靠。拔起长送桩器的能力，静压桩机要比打桩机强得多。因此，基坑开挖后PHC 管桩截去量比锤击法小得多，尤其适用于有多层地下室的建筑工程。

适应性好

缺点

承载力受环桩混凝土截面积的制约，不可能过大，这一点要注意，千万不要把它当大直径钻孔灌注桩用，有些大荷载的建筑物，要求单桩承载力很高的，或有些业主试图通过施工前的静载荷破坏试验来寻求单桩的使用承载力的，此时要务必注意其可靠的材料使用强度。如PHC500（120）A型的桩单桩桩身强度竖向承载力设计值Rp=3250kN，如果你试桩（当然，按照规范要求试桩）试出单桩承载力特征值是4000kN，你要说服设计院采用4000而不是3250kN简直是不可能的。原因很简单，单凭试桩采用的几个样本的材料强度并不能说明大规模施工时的材料强度的可靠性能达到试桩时的标准，说白了，也许你试桩时的几根桩“恰好”都很“强”！！我们对于材料强度设计值选定时有一个置信区间，只有大部分（一般是95%）材料的强度均在这个区间时，材料强度的概念才有意义，管桩的材料强度受混凝土轴心抗压强度、成桩工艺、截面积控制，这也是一个统计学的问题，因此，设计院的数值取舍一般是比较慎重的。

不同桩厂的管桩品质差别很大，给业主取舍带来困难；

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