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一、电磁感应加热器对比传统电加热的优势：

1.传统的电阻丝加热时通过电阻丝自身产生高温，温度从料筒外部传输到料筒的中心部分，这需要一个热量传递的过程，速度缓慢。并且料筒中心塑料稳定局和料筒表面的温度有较大的误差，这就使得温度的不准确以及温度无法准确操控。

2.使用电磁加热无须的烧炉师傅，一般人即可生产，方便招聘工人，也可节约人力成本。

3.传统加热圈加热方式，因为温度会有一部分透过料筒的外侧传递到空气中。若不小心手碰到料筒部分则容易发生烧伤，烫伤。

4.电磁加热器是自身料筒加热，而且外面还包裹着保温棉和环氧板可以有效阻止温度散发到空气中。

5.烧煤和焦碳由于温度过高，温度难以把握，料筒和螺杆容易弯曲，很多厂家一年需要换很多次。

6.使用电磁加热温度均匀，一年甚至更长时间无须更换料筒和螺杆。

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电磁感应加热是将工件置于有足够功率输出的通有一些频率交流电的感应线圈中，由于电磁感应而在工件中形成强大的感应电流(涡流)从而使工件加热的一种方法。

根据频率不同分为高频(f≥100kHz)、超音频(f=10kHz～100kHz)、中频(f<10kHz)、低频(f=50Hz)。高频及超音频主要用于表面淬火，中频广泛用于金属的焊接热处理加热，低频主要用于对大工件的整体加热、退火等。

一、电磁感应加热特点

1、集肤效应。在感应加热时，当线圈中通以一些频率的交流电时，由于电磁感应，工件中的涡流密度随磁场强度由表面向内层逐渐减小而相应减小的现象。集肤效应跟频率有关，频率越大，集肤效应越明显。

2、临近效应。两个相邻的通以交流电的导体，由于磁场的相互影响而使导体中的电流重新分配，当相邻导体为同向电流时，zui大电流出现在导体外侧，反之，较大电流出现在导体内侧。临近效应对感应加热是有利的，但当工件与线圈间隙不均匀时，会导致电流分布不均匀而造成对工件的不均匀加热。

3、圆环效应。交流电通过圆环形线圈传输，较大电流密度会出现于线圈内侧。圆环效应对加热圆柱形工件是有利的。

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一、电磁感应加热原理：

电磁感应加热是利用自加热和加热导体引起的高频磁场中产生的感应电流。磁场感应涡流原理，即通过线圈的电流产生磁场，在磁金属材料内的磁场会使金属体产生无数的小涡流，金属材料本身高温加热金属材料体，达到物体的温度。交流输出装置，通过感应线圈交变磁场在电磁场中的金属物体中的作用，产生许多封闭的旋转电流的对象。由于电流具有热效应，它会产生大量的热内对象。此外也有一个滞后损失，它也使一个对象在一些的热量存在差异。因此，该对象将在一个很短的时间内急剧变暖，一般来说，高频用于加热工件，表面加热在浅层深度，低频率是用来加热一个大型金属工件，如气缸，较大穿透深度可达15mm。

电磁感应加热原理虽然比较简单，但实际应用仍然取决于多种因素：利用电阻率和材料的磁导率；工频电源的选择；具体的操作方法的加热，会影响电磁感应加热的应用。

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