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静压法施工的优点

PHC管桩施工方法主要有锤击和静压两种，用柴油锤、液压锤锤击法沉桩的施工工艺在我国还是占主导地位，特别在日本主要用锤击法沉桩。近几年来，随着大吨位( 6800KN ) 压桩机的问世和静压沉桩施工工艺的，静压法施工工艺与锤击法相比具有明显的优点，因此发展迅速，有望取代锤击法的态势。

施工质量有保证

静压法施工是通过压桩机的自重和桩架上的配重作反力将PHC管桩压入土中的一种沉桩工艺，在沉桩过程中，压桩力可直观、安全、准确地读出并自动记录下来，因而对桩承载力控制及判断精确度高; 桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测，人为干扰因素少，难以弄虚作假。因此，静压法单桩承载力比锤击法可靠，沉桩质量深得业主的信赖，并大大地减轻了监理工作强度，消除了设计者的担忧。

对周边环境无影响

锤击法沉桩震动剧烈，噪音大，对周边环境影响大，这是锤击法的一大弊端。而静压法施工，无震动，无噪音，很适合在市区及其他对噪音有限制的地点施工。如在学校、医院、办公大院及住宅小区内外，精密仪器房附近区域内施工均可采用静力压桩，以使附近单位和居民的正常工作、生活环境不受噪音、震动干扰。在环保意识日益增强的现代社会，静压法施工的这一优势将会得到进一步的体现。

施工应力小

锤击法沉桩时，由于锤击力的冲击和反射，使PHC 管桩受到较大的压应力波和拉应力波，容易使桩头、桩身、接头等薄弱处产生裂纹，严重影响桩基质量。而静压法是慢而均匀的加载，无冲击和反射应力波，施工应力小且易控制。因此，采用静压法沉桩时，其PHC 管桩的配筋率和混凝土强度等级均可降低一个等级，这意味着静压法可降低PHC 管桩的制作成本。

截桩量小

静压法送桩深度比锤击法深，且送桩后桩头质量较可靠。拔起长送桩器的能力，静压桩机要比打桩机强得多。因此，基坑开挖后PHC 管桩截去量比锤击法小得多，尤其适用于有多层地下室的建筑工程。

适应性好

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管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。 管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型、C型。A型的有效预应力约为4Mpa，AB型为6Mpa，B型约为8Mpa，C型约为10MPa。一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。 每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。

们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩（即：PHC桩）和预应力混凝土管桩（即PC桩）。这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区。PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。PHC桩一般桩径有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC桩一般桩径有300mm/400/500mm/550mm/600mm. 管桩水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。当管桩用于摩擦型桩时桩长径比不宜大于100；用于端承型桩桩的长径比不宜大于80。

管桩施工关键的就是收锤时对贯入度的确认，保证能够达到设计人提出的要求。每个桩号在到达设计深度时，及时通知监理到场见证贯入度情况。如果贯入度达到设计要求，可以确认该桩号施工完毕，向监理提交验收资料并要求签认。如果贯入度数值达不到设计要求，则仍须继续进行施工，直到贯入度满足设计要求为止。应注意施工资料的完整性，主要是指各桩号的锤击施工记录和质量验收表，由于人员素质和交接频繁等原因，现场往往容易在这两方面出现混乱，影响到分项工程的及时验收通过，所以十分值得留意。桩体施工完成之后应安排桩体的检验，包括承载力试验和超声波动测两种。前者根据《地基和基础工程施工质量验收规范》、《桩基础技术规范》、所在地区的管桩施工规程中的相关规定并结合建设单位、设计单位、监理单位的意见，按桩号总数的百分比来取若干桩号进行，具体桩号由建设单位即业主来确定；后者一般除了需要安排承载力试验的桩号之外统统都要进行。这两项试验的检测结果由检测单位以书面报告的形式作出说明，这些试验报告尤其是承载力的检测报告将是管桩工程质量验收的重要依据。

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