01 材料前沿!完全异于传统型芯的材质设计理念,容易成型窄、细、薄、深、弯的复杂结构, 同时具有优异的尺寸精度。
02 具有良好的常温抗折强度、湿态强度、高温抗折强度,禁受得住射蜡时高压和高粘度蜡液的 冲击、脱蜡时热水或蒸汽的蒸煮以及浇注时熔融金属液的机械冲击和静压力,可同时满足 不同工况下的技术和工艺要求。
03 常温下具有良好的涂料润湿性,可确保耐火涂料在其表面具有良好的刻蚀性和涂挂性,精 细纹理可清晰表达;在高温下具有良好的化学相容性,与熔融金属液具有良好的润湿性并 且不会与其中的合金元素及其氧化物发生反应,高温下型芯的精细结构依然可以保持高清。
04 具有良好的透气率,可确保型壳焙烧时产生的挥发物可以逸尽、浇注时界面反应产生的气 体可以不断的排出、溶解在熔融金属液之中的气体在合金液凝固时因溶解度的下降可以不 断地释出,避免在铸件的内表面形成气孔。
05 具有良好的热胀匹配性、抗热震性和抗高温蠕变性以及极好的退让性,避免型芯、型壳以 及铸件在高温下出现变形或损坏。
06 清理最容易!聚镁型芯具有极其优异的残留强度,铸后在振壳工序的同时;或在振壳之后 再辅助以简捷的机械清理;抑或在振壳之后仅辅助以简捷的水溶清理,即可实现完全的脱 芯。显然,聚镁型芯的脱芯无需再以冲击钻头进行痛苦的机械清理,更无需再辅助以必须 的碱煮、碱爆或酸蚀等传统的化学清理工序,自然不会对铸件的表面质量和本体质量 产生任何的负面影响。
07 聚镁型芯从材料制备、压注成型直至快捷脱芯的工序全程不会危及和危害到人体的健康和 生态环境,可广泛地适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金以及铝合金、铜合金 等材质的熔模精铸工艺。
08. 全面的技术服务!