一、凝汽器结垢的原因与影响 凝汽器的性能降低主要是冷却表面结垢，结垢后导致传热系数K降低，使传热端差增大，由于铜管内侧污脏、结垢，致使铜管堵塞，将使冷却水通流面积减小，水流阻力增大，冷却水量减少，在一定的蒸汽负荷下，冷却水温升将超过正常值。这些都将引起真空下降，降低机组运行的经济性。如果循环水换水量太大，浓缩倍率低，引起循环水中的阻垢剂浓度不足造成凝汽器结垢。凝汽器结垢会产生一些不利的影响： 1、凝汽器结垢对端差的影响 结垢会使其端差值比端差指标值高得多。传热端差与凝汽器总传热面积、传热系数K、传热量、进入凝汽器的冷却水量等有关。在运行时，凝汽器总传热面积已定，因此传热系数是影响传热端差的主要因素。传热系数K越大，传热端差越小，蒸汽凝结温度越小，真空越高、凡影响K的因素，都影响端差，从而影响真空的好坏，故凝汽器铜管结垢会使凝汽器端差增大。 2、凝汽器结垢对汽轮机功率的影响 如上所述凝汽器结垢使汽轮机端差增大，降低凝结器的真空，影响到汽轮机的焓降和功率。端差对汽轮机功率的影响主要是因为它影响了末级叶片的功率（端差越大，对末级叶片的功率损耗越大）。故应重视凝结器铜管结垢问题，端差超过允许值后，必须对凝汽器进行清洗，否则会直接影响汽机的真空，汽耗增大，机组经济性和安全性降低，从而降低汽机的功率。 二、预防凝汽器结垢采取的措施 1、对循环水水质进行分析 认真分析电厂补充水来源，水塔水质情况，每天至少一次定量测出冷却水硬度来计算出浓缩倍率，保证数据的准确性。根据循环水浓缩倍率、机组负荷及时调整循环水排污量，适时的对冷却塔底部进行排污，再对冷却塔侧部排污流量进行细调，控制好浓缩倍率在正常值范围内。